运昌节能环保设备厂
产品介绍：
小型煤气发生炉也是单段式煤气发生炉的一种，这种小型煤气发生炉，具有产气量大、气化完全、煤种适应性强、煤气热值高、操作简便、安全性能强的特点，在不同行业被广泛应用。小型煤气发生炉工作流程： 首先利用提煤机将煤加入加煤机，然后通过加煤机将煤加入煤气发生炉炉膛，双段式煤气发生炉，蒸汽及空气作为气化剂自炉底进风箱鼓入炉内，在发生炉内煤与气化剂在高温条件下发生氧化、还原反应，产生煤气。炉出煤气首先进入重力除尘器，扬州煤气发生炉，利用灰尘自身重力沉降，进行初步除尘，然后进入旋风除尘器，在此通过离心力的作用除去大部分煤粉及灰尘。经旋风除尘后的热煤气经若干沉降室、隔断水封，通过热煤气管路送往用气设备使用。小型煤气发生炉结构特点：炉体结构：全水套结构，两段式煤气发生炉，自产蒸汽压力为49Kpa（或294 Kpa），可直接通入煤气炉做气化剂使用。
加煤机构：自动型加煤机构，采用液压驱动，有双钟罩、上插板下钟罩、上滚筒中插板下钟罩、上滚筒加双钟罩多种密封结构供选择;手动加煤型采用双钟罩结构。操作简单，单段式煤气发生炉， 维修方便，气密性好。
清灰机构：采用液压驱动棘爪或蜗轮杆装置，双侧湿式除灰。小型煤气发生炉特点： 1.工艺简单，占地少，投资小，操作简单。
2.机械上煤，湿式出渣，无二次污染。
3.煤气出口温度400-550℃，热能利用率极高。
主要应用于：化工加热，热处理炉，锅炉煤气化改造，耐火材料行业。小型煤气发生炉主要用途： 用于各类金属处理炉、陶瓷窑炉、熔铝炉、铜精炼炉、锻炉、锻造炉、金属制品加热炉、热镀锌炉、烘干炉、玻璃行业。陶瓷行业。电缆行业配套提供气体燃料。
运昌节能环保设备厂产品介绍：
在煤气发生炉中，煤由上而下移动，而气化剂则由下而上移动。煤与气化剂逆向移动分层进行物理化学反应，我们称这个工艺过程为气化。反应过程分5个层次。1灰渣层灰渣层在炉篦的上面，是煤炭气化后的残留物，高度在炉篦以上150~250mm。其作用是：（1）由于灰渣由氧化层沉降下来，温度比较高，当气化剂经过灰渣层时进行冷热交换，将气化剂预热到200℃以上，为氧化层的热化学反应带来优越条件，加速燃烧；（2）由于灰渣层被气化剂冷却，对炉篦起到保护作用。（3）灰渣分布在炉篦上呈疏松状，气化剂经过灰渣层时起到重新均匀分布气流的作用。2氧化层氧化层又称为燃烧层，氧化层在灰渣层的上面，在这一层中，鼓风机中的氧气和碳进行氧化反应，充分燃烧生成大量的二氧化碳，同时产生大量的热。煤气的热化学反应靠此来提供热量。3还原层 还原层是生成煤气的区域，氧化层产生的二氧化碳气体上升到还原层后：（1）和炽热的炭进行吸热化学反应，生成一氧化碳，（2）水蒸气与炽热的碳进行吸热化学反应，生成一氧化碳和氢气，（3）一氧化碳与多余的水蒸气反应生成二氧化碳和氢气，同时放出热量使煤气炉中温度升高。4干馏层干馏层位于还原层之上。煤炭在400~550℃的温度下析出挥发份和其它干馏产物（CH4、CmHn）后变成焦炭，焦炭由干馏层转入还原层进行化学反应。5干燥层干燥层是料层最上的一层，原煤的水分在这一层被蒸发，为下一层干馏准备好原料。
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