重要特点及核心技术：
1：喷口式全方位加热技术
2：2段次余热回收系统
3：正压燃烧控制
4：一键点火安全控制，及空燃比例系统
5：约时自动点火程序（自动提前点火，提gao工作效率）
6：高速脉冲比例控制系统
7：国内顶ji工业炉技术，精密工业炉制造工艺，炉身占地小
8：漫反射炉膛节能5%
9：模块化设计，维修方便
10：变频控制降低了设备噪
11：锻造温最gao达1350℃长期工作
12：少氧化皮，基本与电炉相当
13：占地面积小，1人上料操作，操作原理与电炉相当
14：成本控制在一吨料：40-60立方天然气，节能降耗
15：锻造坯料可二次加热，坯料重新加热，减小废料
16：热炉起炉时间短，蓄热式天然气炉，25分钟内可以工作
17：耗材小，维修方便，山东天然气炉，厂家自己可以自行维护
蓄热式热力焚化炉(RTO）
工作原理
蓄热式燃烧处理技术（RTO)是把废气加热到700℃以上，使废气中的VOCs氧化分解成CO2和H2O，氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体，使之升温“蓄热”，并用来预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温燃料消耗的处理技术。
■ 装置优点
· 操作费用低，超低燃料费。
· 净化率高，净化率一般在98%以上。
· 可实现全自动化控制，操作简单，运行稳定，工业天然气炉，安全可靠性高。
· 不存在因压力变化产生的脉冲现象。
· 与直燃法和催化氧化法相比，节能天然气炉，RTO能够减少客户的运行成本。
■ 适用场合
· 适用于喷漆、涂装、涂布、化工、石化等行业。
· 风量：1，000～100，000Nm3/h。
· 浓度：中高等浓度范围≥1，000mg/m3。
· 组分：一种或多种组分。
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