煤气发生炉停炉后的整理工作及检修前的准备工作
发生炉计划停炉时，预先都安排好一定清理工作及检修工作内容。紧急停炉时，除对造成紧急停炉的故障因素要进行处理外，同时也可安排属于计划停炉中进行的一些检修工作和清理工作。
在停炉后必须做好下列几项工作：
1 关闭煤斗闸门，使加煤机构中无存煤
2 关闭空气支管阀门，饱和蒸汽阀门，探火孔蒸汽阀门，两段式煤气发生炉，关闭各水封溢流水及灰盘补充水。
3 根据搅拌棒出水温度要求（≤55℃），逐渐关小进水量。
4 开大蒸汽熄炉并在最1大放散管放散，吹熄时间一般在3-6小时范围内（视蒸汽吹入量，料层中火层温度与长度，总料层厚度高度的不同而不同）。
5 水套进行换水，逐步排水，进水。但当蒸汽汇集器水位表不见水而造成紧急停炉时，则不能立即换水，必须当全部熄炉时才能换水。若停炉时期长，又不进行水套清洁工作的可以不换水。
6 加快排渣，但排渣应根据情况确定排渣量，若炉内不做炉群，炉篦，灰刀等零部件检修时，可把排渣控制在1#炉篦风帽以上250毫米处，此时可避免再次点炉时填渣，若炉篦，炉裙及灰刀要检修调换时，或要处理大渣块时，两段煤气发生炉，则必须将灰出尽。
7 清理炉膛出口。
8 清理炉出口
9 双竖管水封维持正常高位溢流。
10 若要做较长时间检修，则必须在双竖管出口管道上加堵盲板，加堵盲板后，周口煤气发生炉，若无泄漏，则放尽双竖管水封内的存水，并关严双竖管的所有进水，进蒸汽，进热循环水阀门。
11 打开炉体入孔，使其充分自然通风。
12 关闭各转动设备电源。
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煤质要求两段炉对于入炉煤的粘结性、灰熔点、蒸发分、热稳固性和潮气等都有呼应的请求。
粘结性、反响煤正在受暑形态下的粘结性与收缩性检测名目有：自正在收缩级数（CSN）、胶质层薄厚（Y）值、罗加指数及煤轻工业综合中的焦渣特色（1-8）等。
挥发分两段式炉体结构可降低煤气的携尘量；正在干馏段内，煤中的蒸发分改变为小成员烃类而析出，集合回收或者进步煤气热值。
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