数控雕铣机夹具是机床上用作装夹工件的一种装置，被称为数控雕铣机的“手”。随着劳动力成本的压力，如何提高机床有效工作时间，通过优化夹具节省加工成本成为各中小企业迫切关心的问题。
数控雕铣机夹具它不仅用于金属切削加工，还可以应用在检验、装配、焊接零件、生产线制造等过程中。机床夹具只是配套产业，而不是支柱产业，但在机械加工过程中必须配套使用各种各样的夹具，夹具是必不可少的工艺装备，市场潜力巨大，数控雕刻机 小型，使用机床夹具可以保证工件的加工精度，林芝数控雕刻机，减少辅助工时，大幅提高生产效率，还能扩大机床使用范围，实现“一机多能”。
目前我国数控雕铣机夹具行业存在的问题主要有三个方面：
1. 行业整体规模弱小，而且布局分散，没有形成产业实体；
2. 夹具行业多是中小企业，夹具单件的多样性只能采取小批量生产模式，经济效益十分有限，行业总体实力较差；
3. 数控雕铣机夹具的社会认知度低，行业标准化、专业化程度低，制约着夹具产品朝专业化、市场化方向发展，夹具产品标准的制定工作亟待加强。
数控雕铣机夹具未来的发展方向表现在以下四个方面：
1. 标准化，夹具的标准化有利于其通用化发展，专业数控雕刻机，有利于实现商品化生产，有利于降低生产成本和缩短生产准备周期；
2. 精密化，机械产品的精度越来越高，数控雕刻机供应商，对机床夹具的精度要求也越来越高；
3. 高效化，高效化夹具可以减少工件加工的时间，提高劳动生产率，减轻工人劳动强度；
4. 柔性化，机床夹具的柔性化与机床的柔性化相似，通过调整、组合等方式，提高工艺可变因素的适应能力，更好的满足现代机械工业多品种、中小批量生产的需要。
影响数控雕刻机作业效率的两个重要指标是加工速度和进给速度(也叫步进距离或吃刀量)：加工速度指刀具加工过程的移动速度(一般为4～15m/rain)，主要取决于刀轴动力的大小、木材的硬度、切削深度及刀具的直径;而进给速度指间歇运动时每次的行程距离(一般为0.05～0.5mm)，主要取决于刀具的直径、雕花的复杂程度及雕刻表面精度要求。
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