电站锅炉安装主要程序
1、锅炉安装前准备。 2、基础质量复验。 3、锅炉构架及有关金属结构组合安装。 4、汽包、集箱安装。 5、锅炉受热面组合安装。 6、汽水管道安装。 7、水压试验。 8、安全附件安装。 9、排污、取样、加热、疏放水和排汽等管道安装。 10、吹灰系统安装。 11、烟、风、煤管道及附属设备安装。 12、燃油系统设备及管道安装。 13、水处理系统设备及管道安装。 14、锅炉辅助机械安装。 15、输煤设备安装。 16、锅炉炉墙、热力设备和管道的保温油漆。 17、锅炉辅机和有关系统分部试运。 18、热工仪表、保护装置调试。 19、烘炉。 20、锅炉化学清洗（煮炉）。 21、管道的冲洗和吹洗。 22、蒸汽严密性试验和安全阀调整定压。 23、整套启动试运行。 24、总体验收。
铸铁省煤器的故障
1、铸铁省煤器管裂纹，法兰漏泄；其主要原因：①省煤器管质量不合格；②运行操作不当，如间断上水，使管壁温度在很大的范围内频繁变化，甚至省煤器内的水沸腾造成汽塞，产生水冲击，使管子裂纹或破裂。
2、铸铁省煤器弯头法兰垫子损坏：主要原因：弯头没有保温或保温不好，冷风侵袭后，注塑机搬运安装，就会产生很大的热应力，注塑机搬运就位，多次反复、伸缩，容易发生损坏。
3、铸铁管两端的方形法兰之间不严密，造成漏风。主要原因：方形法兰接触不好，不水平不垂直或法兰与法兰之间的沟槽未填充石棉绳，注塑机搬运起重，造成冷风漏入，增加过剩空气系数，影响锅炉效率。
二、钢管式省煤器的故障
1、钢管式省煤器管子磨损、腐蚀。其主要原因：①烟气流速高、含灰量大，飞灰磨损；②排烟温度低，在管壁上形成酸性腐蚀；③给水除氧不良，在省煤器内受热后温度升高，氧气析出。如果水流速度小于0.5m／s，注塑机搬运，不足以带走气泡，则气泡附着管壁上，使管子形成氧腐蚀。
2、钢管式省煤器的管子焊口渗漏和管子上的防磨环脱落或歪斜等：主要原因：焊接质量不好，防磨装置段与段之间膨胀间隙未留或间隙不够、烟气流速过快、烟温较高等造成的。
三、省煤器的出入口烟道闸门、开关不灵
其主要原因：积灰、潮湿生锈和烟温较高造成变形。
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