蓄热式天然气炉,衡水天然气炉,章丘运昌(图)

优点●[2]  几乎可以处理所有含有机化合物的废气● 可以处理风量大、浓度低的有机废气●处理有机废气流量的弹性很大（名义流量20%~120%）●可以适应有机废气中VOC的组成和浓度的变化、波动●对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感●在所有热力燃烧净化法中热效率最，高（>95%）●在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作●净化效率高（三室>99%）●维护工作量少、操作安全可靠●有机沉淀物可周期性的清楚，蓄热体可更换●整个装置的压力损失较小●装置使用寿命长缺点●装置重量大，因为采用陶瓷蓄热体●装置体积大，只能放在室外● 要求尽可能连续操作● 一次性投资费用相对较高●不能彻底净化处理含硫含氮含卤素的有机物

当常温空气由换向阀切换进入蓄热室后，在经过蓄热室(陶瓷球或蜂窝体等)时被加热，在极短时间内常温空气被加热到接近炉膛温度(一般比炉膛温度低50~100℃)，蓄热式天然气炉，高温热空气进入炉膛后，环保节能天然气炉，抽引周围炉内的气体形成一股含氧量大大低于21％的稀薄贫氧高温气流，衡水天然气炉，同时往稀薄高温空气附近注入燃料(燃油或燃气)，这样燃料在贫氧(2-20％)状态下实现燃烧；与此同时炉膛内燃烧后的烟气经过另一个蓄热室(见图中蓄热室2)排入大气，炉膛内高温热烟气通过蓄热体时将显热传递给蓄热体，然后以150~200℃的低温烟气经过换向阀排出。工作温度不高的换向阀以一定的频率进行切换，使两个蓄热体处于蓄热与放热交替工作状态，常用的切换周期为30~200秒。

   简单说，就是先将蓄热体加热后，再通入空气，并将空气加热到高温，天然气炉，送入炉内与烟气混合（为降低氧气含量，目的是降低氧化氮的含量）后，再与燃料混合燃烧。

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