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钢丸的应用范围?

   不同粒度和硬度的产品用于不同的工艺,如表面强化等。钢丸广泛用于钢铁工件涂装前的去氧化皮和除锈处理,在这种情况经常使用离心抛丸设备。圆球形状和较小的硬度使钢丸不会对设备产生较大磨损。钢丸也广泛用于铸造工业,当工件从模子里取出后,用钢丸清除工件表面的砂料。当钢丸与适合的设备一起使用时,因为它经久耐用,肯定是您进行表面清理的磨料。适应工业范围:航空工业、汽车工业、喷砂/喷漆商、消费品制造、集装箱制造/修理、铸造、花岗岩/石材切割及造船和船舶修理、间商、石油天然气管道、工厂维护和金属加工。适应工艺范围:喷涂前表面预处理;铸件清砂;管道除垢等。

工件表面的粗糙度是由磨料撞击工件表面形成的弹坑深浅、大小决定的。单颗磨料动能大,撞击形成的弹坑深,粗糙度值大,亚飞特钢丸宣传,油漆附着力好,亚飞特钢丸生产厂,同时油漆使用量大;单颗磨料动能小,撞击形成的弹坑浅,亚飞特钢丸销售,粗糙度值小,油漆附着力较差,同时油漆使用量偏小。

磨料动能相同时,有锐边的磨料表面处理效率高,但工件表面的粗糙度会过大,浪费油漆;半圆、球状的磨料则能够修复锐边的磨料造成的弹坑,亚飞特钢丸,将粗糙度值降低至PSPC要求的区间,满足涂料的附着要求。所以现场使用时,常将尖锐的磨料和球状磨料混合在一起使用。



清理:抛丸清理、喷丸清理、压铸件清理、铸件抛丸清理、锻件抛丸清理、锻件喷丸清理铸件清砂、钢板清理、钢材清理、钢板清理、H型钢清理、钢结构清理。

除锈:抛丸除锈、喷丸除锈、铸件除锈、锻件除锈、钢板除锈、锻件除氧化皮、钢材除锈、H型钢除锈、钢结构除锈。

强化:抛丸强化、热处理件喷丸强化、齿轮喷丸强化。

喷丸:型钢喷丸、型钢喷砂、船板抛丸、钢板喷丸、钢材喷丸。

抛丸:钢板抛丸、钢材抛丸、型钢抛丸。

打砂:打砂处理。




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