IC厌氧分离器、布水系统、集水槽、布水槽、内循环系统，一站式生产安装服务
IC反应器中的三相分离器、气液分离器和沼气提升管、泥水下降管构成了反应器的“心脏”和循环系统，两者协同作用使得该反应器在处理有机废水方面比其他反应器更有优势。一级三相分离器收集的沼气经由沼气提升管携带泥水倒入顶部的气液分离器，分离后的泥水再沿泥水下降管返回反应器底部，与底部进水充分混合。因此，沼气提升管的设计要考虑能够使所收集的沼气顺利导出，三相分离器报价，还要考虑由气体上升产生的气提作用能够带动泥水上升至顶部的气液分离器。这必然涉及到一级三相分离器的相对位置和沼气提升管管径的大小。泥水下降管必须保证不被下降的污泥堵塞，其管径可比沼气提升管管径粗一些，以利于泥水在重力作用下自然下降至反应器底部和进水混合。此外，顶部气液分离器要大小适当，以维持一定的液位从而保证稳定的内循环量。 对于特定的废水，在一定的处理容量条件下高径比的不同将直接导致反应器内水流状况的不同，并通过传质速率最终影响生物降解速率，能否控制合适的高径比还将直接影响沉淀出水的效果。过高的反应器高度必使水泵动力消耗增加。国外的生产装置，高径比一般为4～8，反应器的直径和高度的关系主要通过选择适当的表面负荷(或水力停留时间来确定)。根据反应器的高度、容积、以及设计的表面负荷，便可以确定反应器的横截面积。
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几种常见三相分离器的结构与特点
传统的三相分离器，污水三相分离器，混合液进入三相分离器后在反射锥的阻挡作用下折向两边，气泡快速上升，进入集气室，uasb三相分离器，泥和水进入沉降区。由于消除了气泡的提升作用，液流在上升过程中速度逐渐降低，使污泥沉降。这种三相分离器结构简单，沉淀区内死区小，沉淀效率较高，但沉降区进水口和污泥回流口同在一处，易引起相互干扰，清远三相分离器，影响污泥正常回流，可能会造成厌氧污泥流失。
分步式三相分离器设计应用于制药厂柠檬酸废水厌氧生物处理等工程，取得了满意的处理效果。
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