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耐磨钢球在生产的过程中需要进行热处理，热处理是需要经过几道程序来完成的，下面来介绍一下耐磨钢球中的球化退火的过程。
球化退火的定义：是将钢球中碳化物球化而进行的退火工艺。把钢球加热到750度后，保温一段时间，然后缓慢冷却，得到铁素体基体上均匀分布的球状或颗粒状碳化物的组织。
耐磨钢球球化退火的加热温度：是加热温度在727度以上，在保温后等温冷却或直接缓慢的冷却。在球化退火时奥氏化是不完整的，片状珠光体会转变成奥氏体和少量过剩碳化物溶解。因此，它不可能会消除网状碳化物的，如过共析钢有网状碳化物的存在，求购二手 耐磨钢球，则在球化退火前必须先进行正火，将其消除，只有这样才能保证球化退火正常进行。普通球化退火是把钢加热到Ac1以上20～30℃，保温适当时间，随炉缓慢冷却，待冷到500℃左右出炉空冷。等温球化退火是与普通球化退火工艺同样的加热保温后，等炉冷却到略低于Ar1的温度进行等温，等温时间是加热保温时间的1.5倍。等温后跟炉冷至500℃左右出炉空冷。与普通球化退火相比较，球化退火不但可缩短周期，而且可使球化组织均匀，并能严格地控制退火后的硬度。
耐磨钢球经空冷所得到组织是片层状珠光体及网状渗碳体，这种组织硬而脆，难以切削加工，并且在以后淬火过程当中也容易变形和开裂。而经球化退火得到的是球状珠光体组织，渗碳体会呈球状颗粒，并且分布在铁素体基体上，与其片状珠光体相比，不但硬度低，便于切削加工，并且在淬火加热时，奥氏体晶粒很难长大，在冷却时工件会变形和开裂小。
以上讲述的就是耐磨钢球的球化退火过程，希望能供想要了解耐磨钢球的球化退火过程的作个参考。
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球磨机在工作过程中，筒体内的矿料的运动情况是非常复杂多变的，并且在研磨过程中，可变参数非常多，那么球磨机钢球在球磨机筒体内是如何工作的呢？
球磨机内的矿料和研磨介质的运动状况及其具有复杂多样性，磨机内的物质在做抛物运动时，山东耐磨钢球厂家，很难详细的研究他们的运动情况，即使是规格相同的球磨机，由于应用的行业和研磨介质的不同，所需的驱动功率相差也会很大。
球磨机钢球在研磨时，不管是做跌落或是抛物运动，又或者两者结合的运动，球磨机钢球的能态都是变化的。当球磨机钢球位于筒底时，钢球的动能此时为零。当球磨机钢球被衬板逐渐提起时，江苏耐磨钢球，球磨机钢球的动能就会逐渐增大。当运动至球磨机钢球筒体内至高点时，球磨机钢球此时具有位能和动能。当从至高点抛落，与矿料接触，此时钢球的能量会全部转化成击打矿物料的动能，从而导致矿料的裂纹，变形，破碎物料表面，当钢球落至筒底，整个运动周期结束。
为了使球磨机钢球获得更多的动能，球磨机的研磨介质群就需要尽可能多的做抛物运动。根据球磨机筒体和筒体内物料的特点以及离散元数值模仿程序，即通过忽略物料的轴向移动和破碎过程，在程序中设定球磨机钢球的重力加速，密度，杭州耐磨钢球，表面摩擦因数以及球磨机筒内部的运动特点，来模拟桶内介质的运动，从而获得球磨机钢球的动能，振动能和边界能。
通过对球磨机钢球在筒体内情况的了解，可以尽可能的提高钢球的动能，提高研磨效率。
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