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耐磨钢球在生产的过程中需要进行热处理，热处理是需要经过几道程序来完成的，下面来介绍一下耐磨钢球中的球化退火的过程。
球化退火的定义：是将钢球中碳化物球化而进行的退火工艺。把钢球加热到750度后，保温一段时间，然后缓慢冷却，得到铁素体基体上均匀分布的球状或颗粒状碳化物的组织。
耐磨钢球球化退火的加热温度：是加热温度在727度以上，在保温后等温冷却或直接缓慢的冷却。在球化退火时奥氏化是不完整的，片状珠光体会转变成奥氏体和少量过剩碳化物溶解。因此，它不可能会消除网状碳化物的，如过共析钢有网状碳化物的存在，则在球化退火前必须先进行正火，将其消除，只有这样才能保证球化退火正常进行。普通球化退火是把钢加热到Ac1以上20～30℃，保温适当时间，随炉缓慢冷却，绍兴耐磨钢球，待冷到500℃左右出炉空冷。等温球化退火是与普通球化退火工艺同样的加热保温后，等炉冷却到略低于Ar1的温度进行等温，等温时间是加热保温时间的1.5倍。等温后跟炉冷至500℃左右出炉空冷。与普通球化退火相比较，球化退火不但可缩短周期，而且可使球化组织均匀，并能严格地控制退火后的硬度。
耐磨钢球经空冷所得到组织是片层状珠光体及网状渗碳体，这种组织硬而脆，难以切削加工，并且在以后淬火过程当中也容易变形和开裂。而经球化退火得到的是球状珠光体组织，渗碳体会呈球状颗粒，并且分布在铁素体基体上，耐磨钢球检验报告，与其片状珠光体相比，不但硬度低，便于切削加工，并且在淬火加热时，奥氏体晶粒很难长大，唐山耐磨钢球，在冷却时工件会变形和开裂小。
以上讲述的就是耐磨钢球的球化退火过程，希望能供想要了解耐磨钢球的球化退火过程的作个参考。
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挑选耐磨钢球是一件非常重要的事情。钢球主要应用于研磨领域，如果钢球的质量不过关，会影响生产率的高低，也会影响球耗的高低，进而影响磨矿介质成本。。所以如果我们想买到高质量的耐磨钢球，需要注意以下几个方面：
首先我们要注意的是钢球的硬度。，一般来说，钢球硬度越硬越好，但是高硬度不一会增加生产率，甚至还会下降，只有生产率提高才会使各种单耗指标下降。所以单单追求高硬度是不对的，高硬度的钢球成本也很高，所以钢球并非越硬越好，而是要有一个合适的硬度值。因此，高的生产效率和低的磨球成本才能获得更大的经济效益。
第二，要看钢球的生产工艺。钢球按工艺来分一般分锻造工艺和铸造工艺。锻造钢球是把钢棒直接加热，采用锻造方法制造出来的钢球。表面硬度可达56以上。铸造钢球是将刚才融化，使铁水温度达1550度以上，然后将铁水浇注到钢球模具中，制造出来的钢球。但是铸造钢球组织不致密，甚至还会有气泡。一般来说，铸球用于干磨状态的行业，比如水泥，煤炭和电厂等行业。锻球一般用于湿磨状态的行业，比如矿山选矿，铁矿，金矿，铜矿等等。
第三，我们要看钢球的破碎率。因为铸造钢球是浇筑成型，一般都会有一个浇筑口，这样的话钢球就会不圆。从这个浇筑口开始，组织不致密，极易破碎。所以破碎率较差。相反，锻造钢球不失圆，表面光滑，破碎率较低。铸造钢球的硬度一般要看含铬量的高低，含铬量越高，江苏耐磨钢球，硬度越高，相反越低。锻造钢球一般看材质，材质好，硬度也会越高。
第三，我们要注意在实际过程中的效果。虽然钢球看起来都差不多牡丹石实际上尺寸，重量，形状任何一点点的偏差就好影响研磨效果，这点还需要我们多注意。最后在试用之后，再进行比较和选择。
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