板式换热器作为一种紧凑高效的换热设备，被应用在我公司多套装置中，发挥了很好的经济作用。板式换热器主要由板片、密封垫片、固定封头 、活动封头（头盖）、夹紧螺栓 、支柱等组成，它具有体积紧凑、传热效率高、拆卸清洗检修方便等优点 。但是板式换热器使用过程中出现的各种问题，也给生产带来严重的影响，其原因是多方面的，它与设计、使用、维护和保养等多个方面有关。
板式换热器的流道间隙较小 （2.5-6mm），直径大于 1.5～3mm的颗粒杂物容易堵塞板片通道，使设备的压力降急剧恶化，导致设备因堵塞而换热能力大幅降低，严重的造成装置连续生产中断 。因为循环水中杂质较多，从而造成装置频繁停工，给企业经济效益带来一定的影响 。后来，在换热器前增加了易拆清的过滤器，保证了它的长期运行。所以根据需要可在介质的进口处设置过滤器或反冲洗装置，可以有效的防止板式换热器的堵塞。
当我们使用板式换热器的时候，我们应该怎么样对板式换热器的效率提高的更好呢？下面万兴源化工机械带大家了解以下内容，希望对大家有所帮助：
1、提高换热器传热系数只有同时提高板片冷热两侧的表面热系数，减小垢层热阻，选用热导率高的板片，减小板片的厚度，才能有效提高换热器的传热系数。
（1）提高板片的表面传热系数由于板式换热器的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流，因此能获得较高的表面传热系数，表面传热系数与板片波纹的几何结构及介质的流动状态有关。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。经过多年的研究和实验发现，波纹断面形状为三角形的人字形板片具有较高的表面传热系数，且波纹的夹角越大，板间流道内介质流速越高，表面传热系数越大。
（2）减小污垢层热阻减小换热器的污垢层热阻的关键是防止板片结构。板片结构厚度为1mm时，板式换热器清洗，传热系数降低约10%。因此，必须注意监测换热器冷热两端的水质，防止板片结构，并防止水中杂物附着在板片上。有些供热单位为防止盗水及钢件腐蚀，济南板式换热器，在供热介质中添加药剂，因此必须注意水质和黏性药剂引起杂物玷污换热器板片。如果水中有黏性杂物，板式换热器机组，应采用专用过滤器进行处理。选用药剂时，板式换热器厂家，宜选择无黏性的药剂。选用导热率高的板片板片材质可选择奥氏体不锈钢、钛合金、钢合金等。不锈钢的导热性能好，热导率约14.4W/(mk)，强度高，冲压性能好，不易被氧化，价格比钛合金和铜合金低，但其耐氯离子腐蚀的能力差。
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