为什么耐磨钢球在使用的过程中会失圆
耐磨钢球在运转的过程中，谁也不能百分百保证耐磨钢球会完美的进行配合，有的时候也会半途开个小差，比如像在使用的过程中会有失圆的情况啊，经过研究表明，耐磨钢球发生失圆的情况有以下四种情况：
一．耐磨钢球的工况条件：通过不断的在现场观察，得出矿石进料粒度大，属褐铁矿，磁性大、硬度高f=17-20；临界转速和级配对砸衬板和球砸球的几率较大；根据磨机直径和成品细度分析所使用的耐磨钢球在直径磨损至40mm以下时都属于无用功，但是却在磨机内会影响单机处理量和单耗。磨机内的温度与外界的温度差距大，冷热反映易开裂、掉块造成钢球失圆）属正常损耗。
二．耐磨钢球的硬度分布：通过检测耐磨钢球硬度分布均匀情况，得出耐磨钢球表面硬度高，矿石匹配冲击的时候容易滑动会引起球砸球机率大，所以进行下一步时建议选用硬度在50HRC左右的钢球为宜。
三．耐磨钢球的化学成分分析：经过对耐磨钢球进行化学成分和镜像分析，安徽宁国耐磨钢球，结果其中有五个钢球不并对其进行低倍分析，分析的结论是显示中心疏松、夹杂物多，属超标。
四．耐磨钢球的表面缺陷：这也会导致部分耐磨钢球失圆的现象。在所有成品耐磨钢球在生产过程中与入库前都要进行严格的抽测，要符合行业得偏差标准，争取不存在表面缺陷现象。】
由此可见，工况条件，硬度分布，化学成分分析，表面缺陷是影响耐磨钢球失圆的主要原因，那么当出现以上所讲的情况时，我们应该从这几点入手解决问题。
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矿山球磨机用钢球可分为两大类，铸造钢球和锻造钢球。它们都被称作耐磨钢球。其中它们的共同点是：都是矿山选矿球磨机用球，大小型号一般用直径来表示，可包含 20mm-150mm各尺寸，基本为5进制，同样也有直径127mm的特殊用球；其次破碎率、硬度、冲击值和失圆率都是这两者的衡量标准。
分类情况：
铸造钢球：铸造钢球有根据含铬量的不同，分为低铬铸球（合铬量1-4%），中铬铸球（含铬量5-9%），高铬铸球（含铬量10%以上）。
锻造钢球：一般是按照材质来分，如45号钢，60MN 65Mn RCAB系列等，还有40Cr Mn2 70Mn等非常规材质；也可根据含碳量高低分为：中碳合金钢与高碳合金钢，RCAB系列的钢球。
外观要求：
铸球钢球：因为铸球是浇筑成型，故每个钢球的表面均会有一个浇注口，这造成了钢球不圆，所以此浇注口越小越好。从这个浇注口开始，钢球极易被磨碎，另外此区域钢球组织不均匀，密度低于钢球其他部位，因此容易造成钢球整体性能偏差。
锻造钢球：要求表面必须光滑，当然并不像不锈钢球那样，锻造钢球的表面还是较为光滑的。此外不能失圆，如此钢球更耐磨，破碎率极低。
原材料选用：
铸造钢球：一般比较正规的企业采用废钢，再加入一些其他元素通过冶炼成型。小的厂家直接用钢渣，钢沫来冶炼生产，其质量不言而喻！
锻造钢球：正规企业基本是从国内知名大型钢厂采购优质特钢，因为此种钢材压缩比大，密度均匀，故生产的产品质量较好。但市面上一些小作坊，由于生产规模小，无法从正规钢厂拿货，而是采用某些小型的钢厂的钢材，更有甚者采用地条钢，生产的产品质量没有保障。
钢球硬度：
铸造钢球：硬度是靠含铬的多少来确定的，含铬越高，硬度越高。因此铸造钢球是靠着提升钢球内含铬量来提高钢球硬度的。
锻造钢球：是根据材质的选择，来决定钢球的硬度。材质越好，既钢球内各元素分布越合理，此钢球硬度就越高，整体性能就越好。
钢球的硬度，一般是用洛氏硬度来表示，即HRC。当然除以上因素外，每个企业的加工工艺也对钢球性能均有一定的影响。
应用领域：
科学地来讲，铸造钢球适于干磨状态的行业，锻造钢球适用于湿磨状态的行业。当然电厂，煤化工磨煤等行业，锻球优于铸球。
铸造钢球：目前市面上水泥行业、铜矿使用铸球的比例较大，并以高铬铸球为主。另外国内有部分铸球应用于磨煤，矿山选矿，电厂和煤化工等领域，求购二手 耐磨钢球，且以高铬或者超高铬铸球为主。此外金矿一般以高铬铸球为主，铜矿一般以低铬铸球为主。
锻造钢球：非常适用于矿山选矿，如铁矿，铜矿，金矿等中小型企业。其中金矿和铁矿的使用较多，以中碳合金钢为主；大型企业，则是以高碳合金钢为主；RCAB则是被要求质量很高的企业所采用，性价比也高，只是目前国内诸多企业不能认识到此点，而是过多的考虑价格因素，益阳耐磨钢球，造成了RCAB的使用范围狭小。
磨机对钢球的选择：
磨机直径2.5m是一个界限值，超过2.5米，物料在运行过程中，容易发生冲击，碰撞，因此这是就需要钢球具有很高的冲击值，而铸球的冲击值远远地低于锻造钢球，这就导致了铸造钢球在2.5m以上的磨机中破碎情况非常的明显，此时锻球明显优于铸球。
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