木屑颗粒不成型的原因分析
木屑颗粒机在压制木屑颗粒的时候，有时会出现不成型的情况，压出的颗粒很松散，甚至压不成颗粒。
木屑颗粒不成型的原因可以从两方面看，一是原料，而是颗粒压制设备。具体的原因分析如下：
原料。一是，原料的含水量。做木屑颗粒造粒，原料的含水量是十分十分重要的一个指标。含水量一般要求在20%以下，当然这个数值不是绝，对，不同的原料要求不一样。做像松木、杉木、桉木这样的木屑造粒我们的颗粒机要求水分在13%~17% 具体的要求您可以联系我们专业人员进行针对性的解答。另一个方面就是原理本身了，木屑，秸秆，纸屑等不同的原料性质不同，纤维构造不同，成型的难易程度也就不同。比较难压的物料比如说棕榈。
还有一个就是，如果是混合物料的话，各种成分的混合比例也会影响到成型率。
木屑颗粒机的因素。压缩比是颗粒机模具的一个参数，木屑颗粒机，指的是模具孔的长度除以孔径。压缩比越大，模板越厚，物料压缩的时间就越长，颗粒的成型率就越高。模具厚度达不到一定标准的话，木屑颗粒是比较难成型的，当然不限于木屑。再一个机器的因素就是压轮与模具之间的间隙，这个很容易理解，间隙过大，肯定压不出颗粒。调节颗粒机间隙是个技术活，您可以咨询我们的技术人员。最后就是大的方面了，木屑颗粒机的整体设计，或者说是种类类型。做木屑这类的离心高效制粒是最，优质的选择，压力大，转速快，环模颗粒机相比之下在各方面就显得弱了很多。做饲料环模是好选择。
木屑颗粒机产量低的原因分析？
木屑颗粒机是生物质能源行业中最常用的制粒设备，赤峰木屑颗粒机，针对木屑颗粒机在工作运转的时候出现的问题，宇龙机械在多年生产和销售经验的基础上以专业的角度给大家分析一下有关木屑颗粒机产量低的原因。
首先我们来说一下木屑制粒的前提条件：原料是粉状物、粉碎系数不超过颗粒直径的2/3、原料水分要求在10%-15%之间。只有这三个条件同时满足才能制出结实完美的颗粒。而在生产过程中的木屑颗粒机会出现产量低的情况，这让很多客户感到烦恼，竹木屑颗粒机，明明买的时产2-3吨的设备，可是实际生产怎么只有时产1.5吨？有许多人在不懂的情况下直接就抱怨是设备不好，由于一些误会而使厂家声誉受损。
究其原因，第，420木屑颗粒机，一，物料杂。随着生物质能源市场的日益复杂，生意越来越难做，导致许多客户不按厂家要求，造成原材料混杂。木屑颗粒机的原料是木屑，而有许多客户在购买设备的时候跟厂家说原料是木屑，可在收集木头的时候却将一些其他物质掺杂其中，造成物料混杂，这不仅造成产量低下，更会损坏设备的模具。第二，工作人员的更换。制粒过程是一个很脏很累，这样就会导致工人更换频繁，再加上对设备的不了解，造成效率低下，产量减少。
一个厂家好不好，除了设备质量外，最重要的就是售后服务。宇龙售后团队在跟踪服务每一位客户的同时都会将设备的安装拆卸技巧教给客户，只有客户真正了解设备，用起来才会得心应手。
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