UASB反应器、IC厌氧反应器、三相分离器 济南新星质优价廉
在UASB反应器中最重要的设备是三相分离器，这一设备安装在反应器的顶部并将反应器分为下部的反应区和上部的沉淀区。为了在沉淀器中取得对上升流中污泥絮体／颗粒的满意的沉淀效果，三相分离器一个主要的目的就是尽可能有效地分离从污泥床／层中产生的沼气，特别是在高负荷的情况下，在集气室下面反射板的作用是防止沼气通过集气室之间的缝隙逸出到沉淀室，三相分离器，另外挡板还有利于减少反应室内高产气量所造成的液体絮动。反应器的设计应该是只要污泥层没有膨胀到沉淀器，污泥颗粒或絮状污泥就能滑回到反应室（应该认识到有时污泥层膨胀到沉淀器中不是一件坏事。相反，存在于沉淀器内的膨胀的泥层将网捕分散的污泥颗粒／絮体，同时它还对可生物降解的溶解性COD起到一定的去除作用）。只一方面，存在一定可供污泥层膨胀的自由空间，以防止重的污泥在暂时性的有机或水力负荷冲击下流失是很重要的。水力和有机(产气率)负荷率两者都会影响到污泥层以及污泥床的膨胀。UASB系统原理是在形成沉降性能良好的污泥凝絮体的基础上，并结合在反应器内设置污泥沉淀系统使气、液、固三相得到分离。形成和保持沉淀性能良好的污泥(其可以是絮状污泥或颗粒型污泥)是UASB系统良好运行的根本点。
三相分离器是什么？、三相分离器原理、三相分离器作用、分步式三相分离器应用：
分步式三相分离器的特点
（1）三相分离器采用先完成气相的分离，接着完成固液相间的分离，各段分离目的较为明确。
（2）混合液利用含有气态物的密度差特点完成上升过程，IC厌氧分离器，与图1，图2中反应器相比，较长的上升流程有利于气泡合并，并且气体在液面释放较完全，避免气泡附着进入沉降区，影响沉降效果。
（3）上升区和回流区由于密度差可自动形成循环，不仅仅利用出水形成上升流。
（4）与图1，图2a相比，分步式三相分离器中混合液进入与污泥回流不在同一通道，避免了污泥回流受到干扰。
（5）与图2b，图2c相比，分步式三相分离器具有更大的沉降区表面积，新型三相分离器，有利于污泥的沉降。
（6）分步式分离器可适用于封闭池体，PP三相分离器，利用池子的上部作为气室，若池盖做成浮动罩，可调节沼气压力。
（7）对于采用中温或高温消化的UASB反应器，池顶加盖，有利于反应器上部的气室和分步式三相分离器的池体保温
（8）分步式三相分离器结构较简单、安装维修方便。
3.3分步式三相分离器的设计要点
分步式三相分离器中气体释放区的面积约占整个池面积的1/8，导流区的面积大约占整个池面积的1/8。导流板高度大于0.4m，以保证沉降区的水深。沉降区的表面负荷0.5～1.0m3?m-2h-1，回泥区斜板角度大于50°～60°，便于污泥滑落，污泥回流缝间隙40～80mm。出水槽排水管设计U形管水封，水封高度300～500mm，稳定气室压力。
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