锻造耐磨钢球和热轧球磨钢球对比，伊莱特耐磨钢球供应商
耐磨钢球传统工艺用的材料只要是钢就可以，不管形状的样子、不管成分是什么，只要就是钢，甚至是铁也可以。下料是根据材料形状结合需要制造的耐磨钢球的大小（可以按照直径大小将球重量估算出来），为了更好的下料，不排除将火车轮子等废铁加热后做成方钢等规则体材料。加热煤炉、天然气炉、电炉（近几年出现）锻打一般使用空气锤锻打热处理扔进凉水里这样的工艺制造的钢球，属于小作坊，质量自然就没话说了。逐渐的、渐渐的、就会被淘汰的。先被淘汰的可能就是材料，随着矿山工程师和技术人员对钢球了解程度的加深，对钢球的质量也逐渐提出了要求，先是对材料、硬度、韧性、破碎率等要求，这种形式的发展导致厂家将材料换成了钢制纯净的方钢、圆钢等作为原材料，现在已发展成了锰特钢。B系列钢球，铬钼合金特钢专用钢等钢种，硬度也越来越高、耐磨性也随之上升。后续的热处理和检验水平也是随之平步青云了。
耐磨钢球随着时代的加速发展，成本核算现在已经影响到了所有的行业。这就要求压缩其成本，于是高效率、高稳定性、高质量的热轧钢球技术于是就应运而生了。热轧球按锻钢球黑色冶金行业标准专业生产各种规格的热轧球磨钢球。钢球直径范围的直径范围为Φ20-Φ150mm。轧制球磨钢球采用的坯料主要是拥有各种化学成分的热轧圆钢棒，其直径与钢球的公称直径相等。
耐磨钢球与热轧钢球的生产工艺差不多，但是热轧钢球的在生产中有的地方需要注意。热轧钢球主要生产工艺流程圆钢棒料经检验后，茂名耐磨钢球，采用直径较大的圆钢。钢球坯料在轧制前要在连续式加热炉中被加热到合适的温度。红热态钢坯被送入钢球轧机后，在2个带有特殊螺旋形孔型的轧辊之间旋转前进，并被连续轧制成钢球。一台钢球机平均一分钟可以扎成60至360个钢球轧成后的红热态钢球，以快的速度进入本厂特殊设计的在线热处理设备进行淬火后可再回火热处理，使钢球获得很高而且硬度均匀。
耐磨钢球，锻造钢球，铸造钢球
矿山球磨机用钢球可分为两大类，铸造钢球和锻造钢球。它们都被称作耐磨钢球。其中它们的共同点是：都是矿山选矿球磨机用球，大小型号一般用直径来表示，可包含 20mm-150mm各尺寸，基本为5进制，同样也有直径127mm的特殊用球；其次破碎率、硬度、冲击值和失圆率都是这两者的衡量标准。
分类情况：
铸造钢球：铸造钢球有根据含铬量的不同，分为低铬铸球（合铬量1-4%），中铬铸球（含铬量5-9%），高铬铸球（含铬量10%以上）。
锻造钢球：一般是按照材质来分，如45号钢，60MN 65Mn RCAB系列等，还有40Cr Mn2 70Mn等非常规材质；也可根据含碳量高低分为：中碳合金钢与高碳合金钢，RCAB系列的钢球。
外观要求：
铸球钢球：因为铸球是浇筑成型，故每个钢球的表面均会有一个浇注口，高铬耐磨钢球报价，这造成了钢球不圆，所以此浇注口越小越好。从这个浇注口开始，钢球极易被磨碎，另外此区域钢球组织不均匀，密度低于钢球其他部位，因此容易造成钢球整体性能偏差。
锻造钢球：要求表面必须光滑，当然并不像不锈钢球那样，锻造钢球的表面还是较为光滑的。此外不能失圆，如此钢球更耐磨，破碎率极低。
原材料选用：
铸造钢球：一般比较正规的企业采用废钢，再加入一些其他元素通过冶炼成型。小的厂家直接用钢渣，钢沫来冶炼生产，其质量不言而喻！
锻造钢球：正规企业基本是从国内知名大型钢厂采购优质特钢，因为此种钢材压缩比大，密度均匀，故生产的产品质量较好。但市面上一些小作坊，由于生产规模小，无法从正规钢厂拿货，而是采用某些小型的钢厂的钢材，更有甚者采用地条钢，生产的产品质量没有保障。
钢球硬度：
铸造钢球：硬度是靠含铬的多少来确定的，含铬越高，硬度越高。因此铸造钢球是靠着提升钢球内含铬量来提高钢球硬度的。
锻造钢球：是根据材质的选择，来决定钢球的硬度。材质越好，既钢球内各元素分布越合理，此钢球硬度就越高，耐磨钢球生产厂家，整体性能就越好。
钢球的硬度，一般是用洛氏硬度来表示，即HRC。当然除以上因素外，高铬耐磨钢球厂家，每个企业的加工工艺也对钢球性能均有一定的影响。
应用领域：
科学地来讲，铸造钢球适于干磨状态的行业，锻造钢球适用于湿磨状态的行业。当然电厂，煤化工磨煤等行业，锻球优于铸球。
铸造钢球：目前市面上水泥行业、铜矿使用铸球的比例较大，并以高铬铸球为主。另外国内有部分铸球应用于磨煤，矿山选矿，电厂和煤化工等领域，且以高铬或者超高铬铸球为主。此外金矿一般以高铬铸球为主，铜矿一般以低铬铸球为主。
锻造钢球：非常适用于矿山选矿，如铁矿，铜矿，金矿等中小型企业。其中金矿和铁矿的使用较多，以中碳合金钢为主；大型企业，则是以高碳合金钢为主；RCAB则是被要求质量很高的企业所采用，性价比也高，只是目前国内诸多企业不能认识到此点，而是过多的考虑价格因素，造成了RCAB的使用范围狭小。
磨机对钢球的选择：
磨机直径2.5m是一个界限值，超过2.5米，物料在运行过程中，容易发生冲击，碰撞，因此这是就需要钢球具有很高的冲击值，而铸球的冲击值远远地低于锻造钢球，这就导致了铸造钢球在2.5m以上的磨机中破碎情况非常的明显，此时锻球明显优于铸球。
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