锻造耐磨钢球和热轧球磨钢球对比，伊莱特耐磨钢球供应商
耐磨钢球传统工艺用的材料只要是钢就可以，不管形状的样子、不管成分是什么，只要就是钢，甚至是铁也可以。下料是根据材料形状结合需要制造的耐磨钢球的大小（可以按照直径大小将球重量估算出来），为了更好的下料，不排除将火车轮子等废铁加热后做成方钢等规则体材料。加热煤炉、天然气炉、电炉（近几年出现）锻打一般使用空气锤锻打热处理扔进凉水里这样的工艺制造的钢球，属于小作坊，批发耐磨钢球，质量自然就没话说了。逐渐的、渐渐的、就会被淘汰的。先被淘汰的可能就是材料，随着矿山工程师和技术人员对钢球了解程度的加深，对钢球的质量也逐渐提出了要求，先是对材料、硬度、韧性、破碎率等要求，这种形式的发展导致厂家将材料换成了钢制纯净的方钢、圆钢等作为原材料，现在已发展成了锰特钢。B系列钢球，铬钼合金特钢专用钢等钢种，硬度也越来越高、耐磨性也随之上升。后续的热处理和检验水平也是随之平步青云了。
耐磨钢球随着时代的加速发展，成本核算现在已经影响到了所有的行业。这就要求压缩其成本，于是高效率、高稳定性、高质量的热轧钢球技术于是就应运而生了。热轧球按锻钢球黑色冶金行业标准专业生产各种规格的热轧球磨钢球。钢球直径范围的直径范围为Φ20-Φ150mm。轧制球磨钢球采用的坯料主要是拥有各种化学成分的热轧圆钢棒，其直径与钢球的公称直径相等。
耐磨钢球与热轧钢球的生产工艺差不多，但是热轧钢球的在生产中有的地方需要注意。热轧钢球主要生产工艺流程圆钢棒料经检验后，采用直径较大的圆钢。钢球坯料在轧制前要在连续式加热炉中被加热到合适的温度。红热态钢坯被送入钢球轧机后，在2个带有特殊螺旋形孔型的轧辊之间旋转前进，并被连续轧制成钢球。一台钢球机平均一分钟可以扎成60至360个钢球轧成后的红热态钢球，以快的速度进入本厂特殊设计的在线热处理设备进行淬火后可再回火热处理，使钢球获得很高而且硬度均匀。
球磨机钢球，耐磨钢球，热轧钢球
耐磨钢球的质检中，钢球破碎、失圆或者磨耗高等多个现象。其实在生产中只要耐磨钢球出现了破碎或者失圆，那么钢球的磨耗肯定就会变高。原因可以从以下几方面分析：
1．金属成分不合格
耐磨钢球因为使用在不同的条件下要求不同，材质品种多，有低铬球、中铬球、高铬球及特高铬球，另外还有奥贝体球墨铸铁球、马氏体球墨铸铁球，每种球种都有不同化学成分标准，化学成分合格是钢球质量的最基本的要求，化学成分不合格就会直接影响材质性能。
山东伊莱特重工股份有限公司耐磨生产的高铬球，昌吉耐磨钢球，在原材料进厂开始就经历了各道工序的检验，因此山东伊莱特确保化学成分严格执行国家标准和行业标准，对不合格的产品，坚决回炉重新熔炼。
2．热处理工艺
如果热处理工艺不正确或者工艺正确但却没有遭到严格执行的，致使铸球的应力没消除，造成高铬球的金相组织不合理，残余奥氏体过高。目前采用的风淬工艺高铬球的残余奥氏体一般都在15％——30％，在使用过程中奥氏体转化为马氏体，体积膨胀，内应力增大，钢球在冲击磨损过程中产生一块块剥落，一般在磨机内经过900—1000h使用后，这种现象较为严重。
耐磨钢球采用全自动热处理工艺，拥有全自动油淬火生产线和套回火炉，选矿耐磨钢球，因此经过淬火和回火的高铬球硬度高、韧性好，金相组织稳定，磨损率低。
3．在制造耐磨钢球的铁水中气体含量高，邵阳耐磨钢球，炉料潮湿，水分在高温时分解成氢气和氧气，因此如果早浇注前又没有进行脱氧，或者铸造时铸型排气不好，从而在铸球内部产生气孔，降低了铸球的强度。
山东伊莱特重工股份有限公司耐磨采用自动化迪砂生产线和铁模覆砂铸球生产线生产钢球，环保、节能、高效，生产出来的钢球内部紧实，强度高。采用中频电炉熔炼出来的铁水均匀，浇筑过程中铁水和铁渣分离干净，铸球没有渣孔。
综上所述针对耐磨钢球质量事故中可能出现的种种问题，山东伊莱特重工股份有限公司耐磨都给与了完美的解决方案，生产出来的耐磨钢球质量可靠，深得客户的喜爱和信任。
邵阳耐磨钢球、昌吉耐磨钢球、伊莱特钢球项目由山东伊莱特重工股份有限公司提供。山东伊莱特重工股份有限公司（www.iraetagrinding.cn）为客户提供“耐磨钢球,锻造钢球,热轧钢球,铸造钢球”等业务，公司拥有“山东伊莱特”等品牌。专注于工业制品等行业，在山东 济南 有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：周超。
