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球磨机钢球，荆门耐磨钢球， 在整个工作流程中的发挥的作用可谓功不可没。但是球磨机钢球成本是选矿成本的重要投资之一。每个厂家都在尽量找球磨机不加研磨体数量的新确定方法， 试图找出较准确地确定磨矿时球耗，并进行及时补加，这对维持球磨机获得良好磨矿效果相当重要。所谓磨矿球耗通常是指在磨碎矿石过程中，因机械磨损和化学侵蚀结果损失在磨矿产品中而无法回收的那部分球，而清出的碎球，只可以作为废钢回收，因此应视为磨矿消耗的球。球耗通常用kg/t(原矿)表示。
[例]某选厂Φ1500mm×3000mm球磨机最初装球为10t，3个月后停车检修共处理矿石为5000t，将机内全部球清理，筛出可重新利用的球9.5t；三个月内共补加了6t球，则该选厂球磨机球耗为
为了维持球磨机内球荷平衡，耐磨钢球淬火工艺，正常运行中应按每磨lt矿石补加1.3kg球。至于加多大的球，各加多少，耐磨钢球生产工艺，由于球的磨损是一复杂的过程，通常生产中简单地补加 一种或两种较大球，而把小球看成是大球磨得的。由于各厂矿石性质、磨矿条件、球的材质等都不同，故应按本厂情况，尽力做到合理补加，不亏不胀，确保球磨机 处于良好的工作状态
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耐磨钢球传统工艺用的材料只要是钢就可以，不管形状的样子、不管成分是什么，只要就是钢，甚至是铁也可以。下料是根据材料形状结合需要制造的耐磨钢球的大小（可以按照直径大小将球重量估算出来），为了更好的下料，不排除将火车轮子等废铁加热后做成方钢等规则体材料。加热煤炉、天然气炉、电炉（近几年出现）锻打一般使用空气锤锻打热处理扔进凉水里这样的工艺制造的钢球，属于小作坊，质量自然就没话说了。逐渐的、渐渐的、就会被淘汰的。先被淘汰的可能就是材料，随着矿山工程师和技术人员对钢球了解程度的加深，对钢球的质量也逐渐提出了要求，先是对材料、硬度、韧性、破碎率等要求，这种形式的发展导致厂家将材料换成了钢制纯净的方钢、圆钢等作为原材料，现在已发展成了锰特钢。B系列钢球，铬钼合金特钢专用钢等钢种，硬度也越来越高、耐磨性也随之上升。后续的热处理和检验水平也是随之平步青云了。
耐磨钢球随着时代的加速发展，成本核算现在已经影响到了所有的行业。这就要求压缩其成本，耐磨钢球招标采购，于是高效率、高稳定性、高质量的热轧钢球技术于是就应运而生了。热轧球按锻钢球黑色冶金行业标准专业生产各种规格的热轧球磨钢球。钢球直径范围的直径范围为Φ20-Φ150mm。轧制球磨钢球采用的坯料主要是拥有各种化学成分的热轧圆钢棒，其直径与钢球的公称直径相等。
耐磨钢球与热轧钢球的生产工艺差不多，但是热轧钢球的在生产中有的地方需要注意。热轧钢球主要生产工艺流程圆钢棒料经检验后，采用直径较大的圆钢。钢球坯料在轧制前要在连续式加热炉中被加热到合适的温度。红热态钢坯被送入钢球轧机后，在2个带有特殊螺旋形孔型的轧辊之间旋转前进，并被连续轧制成钢球。一台钢球机平均一分钟可以扎成60至360个钢球轧成后的红热态钢球，以快的速度进入本厂特殊设计的在线热处理设备进行淬火后可再回火热处理，使钢球获得很高而且硬度均匀。
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