风机连接的进、出口烟风道设计不合理是造成风机出力、效率偏低的又一原因。一台大容量风机，在风机入口的直角弯头处不加装导流板，与装导流板比较，阻力损失将增大150―250Pa.如果设计时，在弯头处加装导流板并有一段长度为3倍烟风道直径的水平管段，则阻力损失比不加装导流板和无水平管段阻力损失可减小300Pa。
风机入口烟风道气流的旋转方向如果和叶轮旋转方向相反，会使风机效率显著降低。改变烟风道位置，使入口烟风道气流旋转方向与风机旋转方向一致，锅炉风机叶片，风机效率就明显提高
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2口尸2850离屯、鼓压风机叶轮结构口。2850离屯、鼓压风机叶轮改为如图1所示的焊接结构件：即前盘和后盘均采用环焊缝两体挥，内环材料为15nV钢，外环材料wF60钢板。
因而是异种钢焊接焊接位置板厚较大25，焊缝强度高、结构复杂、钢度大、焊接收缩量大。
为了减少焊接变形将制定了合理的掉接工艺，滨州锅炉风机，并采用严格的工艺措施保证巧接变形在合理的范围内。
板厚较大，且为环焊缝，锅炉风机招标，具有较大的拘束力，两种材料的性能也有差异。焊接时产生裂纹的倾向很大，也可能产生很大的焊接变形而影响叶轮的制造精度。因此，锅炉风机改造，挥条的选择、焊接顺序、挥接参数、层间温度和焊后热处理制定如下：是考虑到碱性含辖焊条巧敷金属含硫、氧、氮、氧等杂质都比银巧型焊条低，其烧敷金属的机械性能比饮巧型焊条好，具有良好的塑性、低温初性和抗裂性能，工艺性能也很好。采用低匹配的焊接材料能运当降低焊缝的强度，提高其塑性和初性，从而也可缓解焊接接头的受力状态，也能降低裂纹包括再生裂纹的敏感性。
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