1、紧急停机:在机组试运行过程中，遇有下列情况之一时，鼓风机厂，应立即紧急停机。紧急停机的操作就是按动主电机停车按钮，然后再进行停机后的善后处理工作。
a、 离心风机突然发生强烈振动，并已超过跳闸值。
b、 机体内部有碰刮或者不正常摩擦声音。
c、 任一轴承或密封处出现冒烟的现象，或者某一轴承温度急剧上升到报警值。
d、 油压低于报警值并无法恢复正常时。
e、 油箱液位低，已有吸空现象。
f、 轴位移值出现明显的持续增长，达到报警值时。
2、正常停机:机组正常停机按如下程序进行操作。
a、 逐步打开放空阀(或出口旁通阀)，同时逐步关闭排气阀。
b、 逐步关小进气节流门至20~25°。
c、 按动停车按钮，并注意停机过程中有无异常现象。
d、 机组停止5~10min后，或者轴承温度降到45℃以下时可停止供油。对于具有浮环密封的机组，密封油泵必须继续供油，直至机体温度低于80℃为止。
机组停止后，在2~4小时内应定期盘动转子180°。
3水泥座高152，多级离心鼓风机，厚70，虽风机钢板支承为下部横向加强，似因水泥支座较，鼓风机价格，相对单薄，横向刚度较差。前面分析高负荷风机出力增大时，其转子惯性力轴承及基础支承力增人，引起风机振动的扰动力也会相应增大，日照鼓风机，当基础支承横向刚度差时，抗扰动性弱，此时就会明显出风机振动增大现象，这与检测结果是1致的。
6.短轴7.前导叶8.传扭轴9.护轴伢10.联轴器1！。电动机12.风机外壳13.钢支架14.水泥座1.3诊断结论由以上分析故障处理经验和现场检测证明，风机支承刚度不足是风机高负荷振动的主要原因。
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