球磨机钢球的磨损量的分析过程以及结论
一直以来，对球磨机钢球的使用大家有一定的了解，山东球磨机钢球，对于如何检测和分析球磨机钢球的磨损量可能会不是很熟悉。
球磨机钢球关于选取级配和保持稳定不变化的合理级配，都是球磨机的产量、质量非常重要的决定性因素。在球磨机工作过程筛网的一步中，研磨体-钢球在球磨机中会由于各种原因出现磨损。为了在长期生产中保证使级配保持基本不变化，那钢球的磨损量就需要检测出来，然后方便知道需要补球的数量级种类。那这样的话是该怎样知道球磨机钢球的磨损量？
研究人员得到了一些钢球的磨损规律经过实验室做的试验和通过在生产磨上的检测。实际检测结果可以从我们在实验室对钢球硬度、磨损率的试验和在生产磨上检测结果得出，高合金钢球经过冲击表层在球磨机内被加大硬度，它的硬度随着使用时间的增加或者钢球的直径减小而加大，球磨机钢球，等硬度达到一定程度后使得加硬程度和磨损速率达到平衡，这时候的表层硬度也趋于稳定。
在实验钢球的磨损量检测中，提高生产效率的球磨机钢球，可以得到每一个钢球的平均一吨水泥磨耗量，我们做出曲线就可以知道：一开始的钢球总吨水泥会有较高的磨耗量，这是因为有钢球表面磨光过程的影响；接着总吨水泥磨耗量会有明显的下降，这样的结果是钢球表面开始被加大硬度；等到加硬程度到达大值之后总吨水泥会有一定程度增大的磨耗量，这是因为钢球发生作用因为所经受各种损坏机理的累加；随着时间的过去--加硬--损伤--磨蚀这三个过程最终达到平衡，总的吨水泥磨耗量也开始会有一个趋势值或者稳定值。
变换钢球材质的时候只要球磨机配球的级差和大的钢球直径保持不变，我们就可以从得出钢球比磨耗系数值通过试验和检测，然后通过钢球磨耗曲线图上可以找出钢球磨耗量，一级(或者半级)相对应的水泥产量，也可以知道球磨机补球的时间和补球的方案。
正确的球磨机钢球的添加方法
我们都知道球磨机钢球在球磨机中工作，接下来就让我们来讲一下怎么正确使用球磨机钢球。
球磨机钢球的正确使用方法取决于球磨机的直径大小、矿石的硬度、进入球磨机的矿石粒度、钢球硬度(质量)、球磨机转速等这些因素。如果我们知道了球磨机的型号，也就了解了球磨机的转速。
一般情况看来，球磨机在新安装之后会有一个磨合的阶段，在磨合阶段中，超耐磨、低破碎的球磨机钢球，头次添加钢球，要添加球磨机所能容纳的装球量的80％，添加钢球的比例可以按钢球大小（Φ120㎜、Φ100㎜、Φ80㎜、Φ60㎜、Φ40㎜）的尺寸来添加。
然后等球磨机开机正常运行之后，钢球的添加每次按3:4:3（￠120㎜为3、￠100㎜为4、￠80㎜为3）添加。需要注意的是头次加球配用才是用小钢球。因为钢球与钢球中、钢球与矿石中、钢球与球磨机衬板中在球磨机正常运行时产生的合理摩擦，会增大磨耗，然后会将大球磨成中球、中球磨成小球。因此在一般正常的情况下，可以不用再加小球。什么情况下会加小球呢，是在有用的矿物粒度没有进行单体解离，在磨矿机细度到达不了浮选的要求时，可以适量添加小球。
不同球磨机的型号它们的配比不同，添加的球磨机钢球的尺寸也不同。添加钢球尺寸为￠100㎜、￠80㎜、￠60㎜，是在球磨机直径2500mm以下的情况下。添加钢球尺寸为￠120㎜、￠100㎜、￠80㎜是在球磨机直径在2500㎜以上的情况下。球磨机钢球的使用一定要按照正确的方法来操作。
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