压滤机滤板对于压滤机的工作效率有着直接的影响，通常情况下，滤板都是采用了复合型的聚丙烯的塑料材质制成，为了不让滤板的损坏耽误压滤机的工作，所以，隔膜压滤机，我们在平时都要掌握会造成压滤机滤板损坏的原因。下面万兴源化工机械带大家了解以下内容：
1、压滤机损毁。造成滤板的受力不均，压滤机自身的压力将滤板压毁。
2、压滤机的被过滤物引起的。过滤物中含有坚硬，体积一定大的固体颗粒，也会造成压滤机的滤板容易破损。
3、进料孔堵塞。进料口附近的几块滤板损坏，可初步判断为进料口堵塞造成，料浆浓度过大，全自动压滤机，或清理不及时会造成进料孔堵塞，稀释滤液。
4、进料压力过高。出现反压时，或压力表的显示超过铭牌规定的压力。表明进料压力高，解决办法：调整进料端的压力控制器系统。
5、物料浓度较高。流动性太差适当降低物料浓度，提高物料流动性。
6、进料温度过高。首先了解物料的温度，当过滤物料温度超过了所配滤板的使用温度时，要向客户讲明原因，并调换合适的滤板或采取过滤前冷却料浆的温度。copyright by:www.sdylj.cn
7、滤布破坏，厢式压滤机，出液孔堵塞。有个别的几个水嘴滤液浑浊，澳门压滤机，可判断滤布损坏，水嘴不流液，可判断出液孔堵塞。应更换滤布并清理出液孔，保证滤液流出通常、清洁。
板框压滤机炸板分析，再加厚将导致过滤效率降低，成本增加，因此对操作工的技术素质和责任心要求较高，下面万兴源化工机械带大家了解以下内容：
(1)有些职工不遵守设备操作规程，在压滤机进浆时突然开启阀门，使压滤机前后滤板之间压力差过大;
（2)卸渣时对滤框上进浆孔检查清理不够，有时进浆孔被渣粒堵塞，致使溶液进不来，造成该滤板失压和压力较小;
(3)板框没有按规定数量配齐，在过滤与不过滤的滤板之间的单面压力，因没有采用有一定强度的隔板隔开，导致相邻的几块滤板逐渐被炸裂;
(4)在更换板框时，存在滤框装反现象，使溶液无法通过其后面板框的滤室。
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