UASB反应器、IC厌氧反应器、三相分离器制造 认准济南新星
经过统计，国外1303个厌氧反应器，UASB反应器占59%，国内219个厌氧处理项目中120座以上采用了UASB反应器[1]。UASB反应器由进水和配水系统、反应器的池体和三相分离器3部分组成，其中三相分离器是最重要的设备，它的功能、效率对整个系统的处理能力有极大的影响[2]。目前国内外有多种结构的三相分离器，大多按固液和气液两相分离的方法进行设计，在负荷较高时仍会出现污泥流失，限制了反应器负荷的提高，因此能大规模生产应用的三相分离器并不多[3]。经过大量的分析三相分离器的结构及特点，基于三相分离器的作用原理。设计出了结构简单、分离效果好的分步式三相分离器，在多个工程实际中得到应用，收到很好的效果。
专业厌氧反应器、三相分离器、布水系统、旋流布水器：
济南新星环保设备公司是专业从事高浓度有机废水资源化工程设计、施工、调试与技术咨询的环保公司。济南新星自主研发的厌氧反应器在淀粉/淀粉糖，酒精、大豆蛋白、味精、柠檬酸、制药、啤酒、造纸、油脂等行业废水处理中得到广泛应用。IC厌氧反应器凭借旋流进水，进水流量分配均匀；组装式三相分离器，工艺先进，性能优良，建设周期短； 罐内各组件选材适宜，uasb反应器出水系统，耐腐蚀性能强，使用寿命长等结构特点，具有如下技术优势：
一、具有很高的容积负荷率
内循环流量可达进水的10～20倍，液体上升流速较传统反应器增大8～20倍，uasb反应器原理，强化了有机物与颗粒污泥的传质进程。
内循环仅发生在颗粒污泥膨胀床区，精处理区产气负荷率低，创造了较为平稳的沉淀条件，颗粒污泥滞留量大，uasb反应器，浓度高。
污泥膨胀床区的颗粒污泥完全趋于流化状态，传质的限制因素小，污泥活性远高于传统反应器，平均污泥去除负荷率高。
二、具有稳定的出水效果
IC厌氧反应器配备有完善的监控体系，保证了进水水量、水质的均匀稳定。合理的内部结构设计，抗冲击负荷能力强。成熟的调试技能，颗粒污泥持有量大。
三、抗冲击负荷能力强
内循环流量可达进水的10～20倍，内循环回流液与进水在下反应室充分混合，uasb反应器工艺流程，使原废水中的有害物质得到充分稀释，大大降低了有害程度，提高了反应器的抗冲击负荷能力。
四、运行费用低
在进水碱度适宜的情况下，反应器进水PH值可以较低，节约了相当大的投碱费用。沼气提升产生了大量内循环，降低了必须靠外加动力提高上升流速的消耗。
五、调试周期短
在具备调试进水条件（构筑物、设备、管道、仪表、污泥接种、温度条件等），接种量适合的情况下，启动周期为二周至四周。
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