生产线搬迁的施工要求
生产线搬迁工程的工期在合同中是有明确规定的，同时工程能否按期竣工涉及到业主和承包商的重大利益，单位工厂搬迁，因此监理工程师要根据合同严格控制施工工期。控制施工工期办法是由施工单位编制可行的施工计划来完成的，生产线搬迁计划的编制无懈可击，但计划在具体的实施过程中变化是很大的，因为它要受到很多外部因素的影响，这些因素主要包括有施工单位自身能力、现场施工环境、自然环境的影响等，这样监理在控制进度计划时首先要考虑到影响施工单位的不利因素（承包商的机械设备在位情况以及技术准备情况，生产线搬迁机具有效使用率和配套情况等），把这些不利因素一一找出，并将其分析后逐步去解决，引导施工单位排除不利因素的干扰，真正有效地控制好施工工期。另外监理工程师还要及时对计划进度和实际进度进行对比，随时注意两者之间的差距，以便及时调整施工进度计划。在工程监理具体的实施过程中，生产线搬迁要想有效的进行进度控制还要注意以下三个方面：
一、生产线搬迁要求现场监理人员对分部分项工程的进度逐一分解，单独控制，对自己控制管理的工程细目作出相应的月进度、旬进度控制图和形象进度表，以便明确的找出实际进度与计划进度之间的差距，并及时了解分析原因，生产线搬迁督促施工单位采取补救措施，工厂搬迁吊装，以便施工进度与计划同步。
二，生产线搬迁采用网络计划对工程进度进行监督和控制，因为它是一种科学的管理模式，它在编制网络计划时，生产线搬迁已经对各种不利或有利的影响因素作了科学系统的分析归纳。这样使用它就可以随时检查工程进度进展情况，生产线搬迁掌握关键线路改变情况，以便及时地调整、优化、指导施工计划。
三，生产线搬迁业主对计划的实施起到很大的影响作用，这主要是指政策和资金方面，因此监理工程师要协调好业主和施工单位之间的关系，生产线搬迁尽量为进度计划的落实提供有利条件。
矿用液压吊装机吊臂的受力分析
吊装机属于起重机械设备，常常应用于矿业、交通运输业、工业、建筑业等工程建设领域，例如在大型建筑构件与设备的安装、大量工程材料的垂直运输与装卸以及抢险救援等领域，样样都离不开起重机。这类吊装起重机械设备的广泛应用，能有效地降低劳动强度、节省人力物力、降低建设成本、实现施工机械化。
目前，现代煤矿的开采方向是大采高、高效率、综合化和自动化，德州工厂搬迁，有效地推动了国民经济发展。亟待将吊装起重机械应用于煤矿井下，于是某公司设计出了某型号矿用液压吊装机。矿用液压吊装机不能单独使用，而是与辅助绞车、乳化液泵站、轨道等设备配套使用，主要用于采掘机械工作面设备的整机安装、部件安装以及部件回撤工作，例如完成转载机、综掘机、采煤机、破碎机、带式输送机机尾等安装及拆卸工作。矿用液压吊装机能够有效提高工效、减轻笨重的体力劳动、保护生产人员和设备的安全，更好地为煤矿创造经济效益。
吊臂是矿用液压吊装机的重要受力构件，吊臂的性能直接影响到矿用液压吊装机的大幅度和高起升工况。采用传统力学方法设计计算吊臂时，不但计算过程比较复杂、计算量过大，而且经过简化和假设计算得到的结果与实际情况有一定的误差。通常情况下，传统的方法就是依靠增大安全系数来保证矿用液压吊装机的使用安全性，这无疑会增加吊臂质量，工作中笨重不堪，吊臂中材料不能被充分利用，这必然对吊装机底盘造成不利影响，增加底盘压力，进而对整机性能也是无益的。
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