山东伊莱特重工股份有限公司专业生产耐磨钢球，耐磨钢棒，球磨机钢球，耐磨锻造钢球及高中低铬铸球，位于章丘市济王路，产品主要有耐磨钢球，矿山锻造钢球，铸球，球磨机钢球，耐磨棒磨机钢棒。 山东伊莱特重工股份有限公司实力雄厚，成立于1986年，通过耐磨钢球ISO9001质量管理体系认证和14001环境管理体系认证，耐磨钢球，棒磨机磨棒，球磨机钢球厂家，球磨机钢球，锻造钢球等产品出口到欧洲、美国、澳大利亚、巴西、智利、印尼等三十多个国家和地区。
耐磨钢球作为研磨机用耐磨介质，是一种消耗品，据测算，全世界每年钢球的消耗量在3000-5000万吨，其中中国钢球消耗量在300-500万吨，那么如何才能让企业节省成本的同时提高研磨效率呢，伊莱特作为国内外知名的热轧钢球生产商，球磨机钢球，其具备雄厚的科研实力和先进的生产工艺。
影响铸造钢球性能的因素分析
1、化学成分
钢球使用工况条件不同，材质品种多样，不止有低铬球、中铬球、高铬球及特高铬球，还有奥贝体球墨铸铁球、马氏体球墨铸铁球，每种球都有不同化学成分标准，化学成分合格是钢球质量的最基本的要求，化学成分不合格就会直接影响材质性能。
2、热处理工艺
热处理工艺不正确或者工艺没有严格执行，钢球的应力没有消除，金相组织不合理，导致残余奥氏体过高。目前采用的风淬工艺高铬球的残余奥氏体一般都在15％——30％，在使用过程中奥氏体转化为马氏体，体积膨胀，内应力增大，钢球在冲击磨损过程中产生剥落，一般在磨机内经过1000h使用后，这种现象较为严重。
3、铁水气体含量
铁水中气体含量高，水分在高温时分解成氢气和氧气，浇注前不进行脱氧，高效球磨机钢球，或者铸型排气不好，从而在铸球内部产生气孔，降低了铸球的性能。
4、浇注过程中
浇注过程中铁水和铁渣没有分离干净，造成铸球产生渣孔，这也降低了铸球的强度。
5、生产过程中废钢管理
生产过程中没有对废钢进行严格管理，混进了劣质废料，锻造球磨机钢球，特别是低熔点的金属材料如铅、锌等含量超标，容易产生破碎。
以上是对钢球因自身质量原因造成破碎、失圆等现象原因的简要分析，那么在钢球自身质量过硬，各项技术指标都符合国标的前提下，在研磨工艺条件及磨机规格参数等诸多因素中，如原料硬度、温度、磨机转速、磨外预粉碎设计、衬板结构等又是如何对钢球失效造成不同影响的呢？恐怕这也是诸多钢球生产制造商与用户发生钢球质量纠纷时各执一词的关键所在。
山东伊莱特重工股份有限公司是中国耐磨钢球、球磨机钢球、锻造钢球、铸造钢球的专业出口制造厂家，产品远销美国、加拿大、智利、南非、希腊、韩国、日本等几十个国家和地区。
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