影响铸造钢球性能的因素分析
1、化学成分
钢球使用工况条件不同，材质品种多样，耐磨钢球生产厂家，不止有低铬球、中铬球、高铬球及特高铬球，还有奥贝体球墨铸铁球、马氏体球墨铸铁球，每种球都有不同化学成分标准，化学成分合格是钢球质量的最基本的要求，化学成分不合格就会直接影响材质性能。
2、热处理工艺
热处理工艺不正确或者工艺没有严格执行，钢球的应力没有消除，金相组织不合理，导致残余奥氏体过高。目前采用的风淬工艺高铬球的残余奥氏体一般都在15％——30％，在使用过程中奥氏体转化为马氏体，体积膨胀，耐磨钢球直销，内应力增大，钢球在冲击磨损过程中产生剥落，一般在磨机内经过1000h使用后，这种现象较为严重。
3、铁水气体含量
铁水中气体含量高，水分在高温时分解成氢气和氧气，浇注前不进行脱氧，或者铸型排气不好，从而在铸球内部产生气孔，降低了铸球的性能。
4、浇注过程中
浇注过程中铁水和铁渣没有分离干净，造成铸球产生渣孔，这也降低了铸球的强度。
5、生产过程中废钢管理
生产过程中没有对废钢进行严格管理，混进了劣质废料，特别是低熔点的金属材料如铅、锌等含量超标，水泥耐磨钢球，容易产生破碎。
以上是对钢球因自身质量原因造成破碎、失圆等现象原因的简要分析，那么在钢球自身质量过硬，各项技术指标都符合国标的前提下，在研磨工艺条件及磨机规格参数等诸多因素中，如原料硬度、温度、磨机转速、磨外预粉碎设计、衬板结构等又是如何对钢球失效造成不同影响的呢？恐怕这也是诸多钢球生产制造商与用户发生钢球质量纠纷时各执一词的关键所在。
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球磨机钢球硬度值对磨矿的影响
球磨机钢球硬度过高会对磨矿产生不利，影响出矿。
山东伊莱特根据多年的生产经验，提示大家：钢球的硬度并非越硬越好，而是有一定的硬度值和规格要求。钢球硬度的增加只能是适度增加，在一定的范围内。如果只考虑球耗，硬度越高，消耗越低。对球磨机而言，在一定的范围内，生产率随着钢球硬度的增大而增加，但当硬度过高时，则对球磨机会产生不利的影响，导致球磨机生产率下降。
一般来说，耐磨钢球，球磨机钢球硬度过高时对磨矿不利的原因有两个：
1）钢球回弹跳动严重，在回弹中造成部分能量损失，因此钢球能量不是更多地用于破碎，从而影响破碎。
2）钢球硬度过高时，球和球之间的相互接触滑动大，不能有效地啮基尔波住球间的矿粒，减弱使矿粒的磨碎作用。
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