自动压紧原理
液压站供油给液压缸的高压油腔，使液压油驱动液压缸内的活塞及活塞杆，推动头板缓缓向前压紧滤板，当头、尾板及滤板相互接触压紧后，电接点压力表的表压开始上升， 待表针触及上限指针（达到所需的压紧压力值）时，控制电路启动， 断开电机电源，使油泵停止供油，液压缸处于自动保压状态。当高压油路的管件及控制阀因密封等原因使压紧压力下降，日照压滤机， 至使电接点压力表的表针触及下限指针时，控制电路重新启动， 接通电机电源，使油泵继续供油、补压，全自动压滤机，直至升至表压上限后停止。
立式压滤机（又称滤布全行走式自动压滤机）广泛应用于镍精矿、氧化锌浸出液、酵素、淀粉、碱渣、沸石、铜精矿等产品的过滤，下面万兴源化工机械带大家了解以下内容：
立式压滤机滤板水平和上下叠置，形成一组滤室，占地面积较小。它采用一条连续滤带，完成过滤后，板框式压滤机，移动滤带进行卸渣和清洗滤带，操作自动化。
压滤机的适用范围广，结构较简单。板与框的压紧和拉开，卸渣和清洗滤布都可实行自动化操作，有利于压滤机向大型化发展。 压滤机的滤室中增设弹性橡胶隔膜后，隔膜压滤机，可在过滤结束时用高压水或压缩空气借助橡胶隔膜压缩滤渣，使滤渣受到进一步压榨脱液，形成滤室容积可变、滤渣受压缩的隔膜压榨过滤，其压力可达1～2兆帕。
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