数控平面钻床发展和实际作用
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。今天，济南西马特数控机械有限公司带大家探讨数控平面钻床发展和实际作用。 通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，数控平面钻床品牌，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动（主运动）。数控钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。
发展简史，20世纪70年代初，数控平面钻床在世界上还是采用普通继电器控制的。如70年代-80年代进入中国的美国的ELDORADO公司的MEGA50，德国TBT公司的T30-3-250，NAGEL公司的B4-H30-C/L，日本神崎高级精工制作所的DEG型等钻床都是采用继电器控制的。
80年代后期由于数控技术的出现才逐渐开始在深孔钻床上得到应用，特别是90年以后这种先进技术才得到推广。如TBT公司90年代初上市的ML系列深孔钻床除进给系统由机械无级变速器改为采用交流伺服电机驱动滚珠丝杠副，进给用滑台导轨采用滚动直线导轨以外，张家口数控平面钻床，钻杆箱传动为了保证高速旋转、精度平稳，由交换皮带轮及皮带，和双速电机驱动的有级传动变为无级调速的变频电机到电主轴驱动，为钻削小孔深孔钻床和提高深孔钻床的水平质量创造了有利条件。
为了加工某些零件上的相互交叉或任意角度、或与加工零件中心线成一定角度的斜孔，垂直孔或平行孔等需要，各个国家而专门开发研制多种专用深孔钻床。例如专门为了加工曲轴上的油孔，连杆上的斜油孔，平行孔和饲料机械上料模的多个径向出料孔等。特别适用于大中型卡车曲轴油孔的BW250-KW深孔钻床，它们均具有X、Y、Z、W四轴数控。为了客户需要，大型数控平面钻床，在一条生产线上可以加工多种不同品种的曲轴油孔，数控平面钻床精度，于2000年设计制造了一台柔性曲轴加工中心，可以加工2——12缸不同曲轴上所有的油孔。MOLLART公司生产制造的专为加工颗粒挤出模具而开发的具有六等分六根主轴同时加工同一工件上六个孔的专用深孔钻床。该工件孔数量多达36000个。全都是数控系统控制的。
在数控平面钻床上配有工艺装备时，还可以进行镗孔，在钻床上配万能工作台还能进行钻孔、扩孔、铰孔。
济南西马特数控机械有限公司生产的数控平面钻床大部分适用在锅炉、石化等一系列行业的管板，法兰和折流板盘钻孔，此外，还应用在高铁塔、大桥梁、建筑中钢构造的连接样板的钻孔使用，大大提升了生产率，也大大提高了定位精度，下面就来认识一下数控平面钻床的特点：
数控平面钻床的钻头有直柄的麻花式钻头、定柄的麻花式钻头和定柄的铲形式钻头。直柄麻花钻头大多数都是适用于单头钻床，钻式单一的印制板和单面板，一些大型的线路板出产厂中已很少看到，其中平面钻床的钻孔深度能够达到钻头直径的10倍。
在基板层出不穷的情况下，为了避免钻偏可以使用钻套。当前绝大多数的生产厂家使用的平面钻床，硬质合金的定柄钻头是平面钻床使用最多的，实现自动更换钻头是它的特点。高精度的定位，可以不用钻套。大螺式的旋角，用极高的速度排屑，适用于急速的切削。在排屑槽的全部范围内，倒锥是钻头的直径，钻切削的时候和钻孔壁的磨擦很小，钻孔品质极高。
数控平面钻床的特点很多，不仅可以钻孔也可以完成钻盲孔、阶梯孔、孔端倒角，具备做工效率极高，工作安全性高，构造简单，成本低等一系列的优点。
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