双面气泡膜,腾达包装,泰安气泡膜

气泡膜在我们制造的时候，如果在制造的时候，出现了问题，密封没有好，那么造成这种故障的原因有哪些呢？下面腾达包装带大家了解造成第.一种故障的原因主要有以下几种：

(1) 热封温度不够 通常情况下，以OPP为里料的复合袋，当制袋总厚度为80～90μm时，热封温度要达到170～180℃;以PE为里料的复合袋制袋总厚度为85～100μm时，温度宜控制在180～200℃。只要制袋总厚度有所增加，热封温度就必须相应提高。

(2) 热封速度过快 封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快，封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了，自然达不到热封质量要求。

(3) 冷压胶轮压力不合适 冷压胶轮上下各有一个，它们之间的压力要适中，调节压力时只需夹紧弹簧即可。

(4) 热封薄膜质量有问题 封口封不上还与热封薄膜质量有关，如果复合里料电晕处理不均匀，现货气泡卷效果不好，并恰好出现在封口处，肯定无法封口。这种情况很少见，然而一旦出现，产品必然报废。所以在彩印包装行业，是下道工序监督上道工序，一发现质量问题，必须及时分析起因并加以解决。

在选购气泡膜时，环保气泡膜，要根据自己的产品特性，选择适合厚度的气泡膜，气泡膜保温，气泡膜的重量，下面腾达包装带大家了解以下内容，希望可以帮助大家更好的了解：

因为长度宽度，重量不同，双面气泡膜，这时候应该注意产品质量越重的气泡膜就越好。一般而言，气泡膜的原料是按照重量进货，因此在相同单位下，气泡膜的产品越重，加厚气泡膜，质量越好。

颜色越白越透明，气泡膜质量越好。因为从原料上我们可以判断出产品的颜色，泰安气泡膜，气泡膜垫，一般来说，对于产品要求比较高的用户，建议选购全新料生产的气泡膜，因为全新料为高级原料。原料在价格上也高出许多，气泡膜，因此制作出来的气泡膜洁白，透明且没有杂质。

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