数控液压冲床优势：
1. 加强的C型钢板焊接结构机身，刚性好，经过回火时效处理，使用寿命长，机身不变形。
2. X轴及 Y轴运行由伺服电机及精密滚珠丝杠驱动，液压冲床型号，加工精度高，运行稳定。
3. 工件由滚球工作台支撑，滑动阻力小。
4. 整套系统的故障报警系统非常完善，可以指出出现故障的具体位置及可能的故障原因。
5． 机械部分主油缸采用整体式结构，区别于市场上常见的油缸下腔采用导向套式结构，而导向套固定螺栓极易损坏，使设备故障率增加。而采用整体式结构则完全解决了螺栓断裂以及由于螺栓断裂带来的一系列问题，使得设备可靠性进一步提高。
6. CJ110型数控液压冲孔机采用油缸缸体动作，活塞固定的方式，冲孔力加大至110吨，主机部分的侧板、导向座、冲头杆等都是加强的，使机械刚性得以增强并改善受力状态和设备长期高负载运行的稳定性。
7. 活塞杆固定点设有球面连接，使微量的偏载力能够在受力点得以自动调整，保护活塞杆及受力面。
8. 运动的缸体四周采用八对淬火钢板和铜板作为滑动导向，配合间隙在装配过程得以准确控制，使得导向面加大且可靠，减少冲孔过程中油缸内部密封件承受的偏载力，使冲孔运动更平稳，不锈钢液压冲床，提高设备的运行平稳性，大大延长油缸本身和密封件的寿命，比较目前市场上的标准配置的CJ100型液压冲孔机具有很大的优势，设备加工16mm厚以上的板材的稳定性和可靠性大大提高。同时使整机的使用寿命得以提高。
数控液压冲床主要用于:
1.铁塔制造的专用设备。
2.联接板的冲孔、打钢印。
3.适用于其他行业金属板材的冲孔及打字。
济南西马特数控机械有限公司对PP103数控液压床做以下简单介绍：
1、冲孔力： 1000kN
2、板材尺寸： 775x1500mm
3、板材厚度： 5～25mm
4、冲孔直径： ￠25.5mm（16Mn，20mm厚；Q235，25mm厚）
5. 模位数： 3个（其中一个可装打钢印模具）
6. 打字力： 800kN
7. 字头数目及尺寸： 10个（14x10mm）
8、加工精度：满足《输电线路铁塔分等标准》中优等品的规定，山东液压冲床，具体数值：
①角钢接头连板任意孔距：纵向±0.5mm，横向±0.5mm
②节点板：任意两组孔距±1.0mm，钢板边距: ±1.0mm
③孔中心线倾斜，在板厚上≤0.03t，且≤2mm
9、液压泵电机功率： 15kW
10、X、Y轴伺服电机功率： 2×1.8kW
11、所需压缩空气压力×排量： 0.5MPa×0.1m3/min
12、X、Y 轴电机为世界知名品牌交流伺服电机，液压冲床优点，主要电气控制元件（PLC及数控定位系统、编码器、无触点开关等）及液压、气 动阀（电磁换向阀、溢流阀、卸荷阀）、气缸为世界知名品牌产品。冷却方式为水冷。
济南西马特数控机械有限公司，位于济南章丘，依托西班牙的管理理念、先进技术，吸纳了一批从事机电一体化、自动控制与传动、电子信息工程和计算机软件的科技人才，专注于数控领域光电一体化数控成套加工设备的开发、制造和销售。
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