数控液压冲床为钢模板行业设计的一种高效、高精度的自动化加工设备，可对铁塔联接板进行冲孔加工。
钢模板法兰的定位及送进、孔位的选择、冲压过程的实现以及故障报警等均能够通过控制系统自动完成。 工艺流程
程序准备-连接板材自动上料(可选项)-铁塔联接板-夹钳夹料-送料-冲孔-冲压完成工件至下料位-夹钳松板-自动下料码垛（可选项）-废料自动输出 钢模板法兰生产线组成
由主机床身、数控工作台、移动夹钳、模具、压料、定位装置、电气控制系统、液压系统等组成。
数控液压冲床特点
1、设备精度高、效率高、自动化程度高。 2、冲孔模具更换方便快捷，人性化设计。
3、冲孔时生产线手动/自动可以选择，邯郸液压冲床，加工过程操作十分方便，可以连续生产。
4、主要元器件为名优知名品牌。 结构
1、床身及纵向工作台：床身上面装有高精度直线导轨副导向，移动灵活。驱动采用伺服电机。
2、主机结构为开式床身，刚性强，焊接床身去应力退火，全自动液压冲床，能承受大冲压力、震动小。模具采用直列式布置，有可靠的压卸料装置（液压压料）；废料不反弹；采用随动式压料，压料板长期使用不变形；模具更换快捷。 3、主夹钳结构
主夹钳部件由伺服电机通过精密减速机驱动齿轮旋转，与齿轮啮合进行传动，齿轮齿条有消除间隙机构，100t液压冲床，精密直线滑轨导向完成送进部件的送进。送进夹钳为浮动夹钳，可以对部分翘曲板料有很好的适应性，夹持可靠，稳定性高。 4、主机床身采用可移动式结构
为了便于调节孔中心到工件长边的距离，主机床身采用可移动式结构，伺服电机通过丝杠驱动主机床身移动。
济南西马特数控机械有限公司就设备的构成对PP103数控液压冲床做以下简单简介：
1、机身：
为保证液压冲床充分的刚度，本机身是由两块60mm厚的钢板焊接而成。机身呈“C”型，喉口深度能保证进入宽度大规格的工件。机身上部为液压主缸，液压冲床厂家，缸径达￠220mm。机身下部为工作台，装有阴模座。机身中部为冲头杆导向架，刚强的为冲头定心并导向。
2、压头：
主缸活塞上带有压头部件。压头上装有三个汽缸和被其驱动的垫块，从而形成冲头选择机构，可程控冲头的工作次序。
3、压料机构：
一种摆动机构，由液压油缸驱动，用来压紧工件，也用于承受冲头从工件中退出的退料力。
4、数控工作台：
由下层的Y轴和上层的X轴构成。Y轴导轨安装在独立的底座上，底座与机身间有螺栓和定位销连接，保证相互间位置固定，而又便于拆开分别运输。X、Y轴均有交流伺服电机直接带动滚珠丝杠，传动相应托板在滚动导轨上移动。X轴托板上装有夹钳，从而带动工件移动。在Y轴拖板上还固定有工件支撑板，板上有万向输送球支承工件。
5、夹钳和定位尺：
两套夹钳上都有工件的定位面，限定了工件的一个边与X轴移动方向平行，也限定了工件相对于Y轴零点的位置。定位尺则限定了工件相对于X轴零点的相对位置。
6、液压系统：
冲孔和打字的力源，同时，也是夹钳、压料机构和定位尺的动力源。
7、气动系统：
主要用来进行模具选择。
8、电气系统：
包括数控系统、伺服、可编程控制器、检测和保护元件等。
液压冲床厂家、张家口液压冲床、济南西马特合资企业由济南西马特数控机械有限公司提供。行路致远，砥砺前行。济南西马特数控机械有限公司（www.siematcnc.com）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为机械及工业制品项目合作较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!
