数控液压冲床优势：
1. 加强的C型钢板焊接结构机身，刚性好，经过回火时效处理，使用寿命长，机身不变形。
2. X轴及 Y轴运行由伺服电机及精密滚珠丝杠驱动，加工精度高，运行稳定。
3. 工件由滚球工作台支撑，滑动阻力小。
4. 整套系统的故障报警系统非常完善，可以指出出现故障的具体位置及可能的故障原因。
5． 机械部分主油缸采用整体式结构，区别于市场上常见的油缸下腔采用导向套式结构，而导向套固定螺栓极易损坏，使设备故障率增加。而采用整体式结构则完全解决了螺栓断裂以及由于螺栓断裂带来的一系列问题，使得设备可靠性进一步提高。
6. CJ110型数控液压冲孔机采用油缸缸体动作，活塞固定的方式，冲孔力加大至110吨，液压冲床公司，主机部分的侧板、导向座、冲头杆等都是加强的，使机械刚性得以增强并改善受力状态和设备长期高负载运行的稳定性。
7. 活塞杆固定点设有球面连接，使微量的偏载力能够在受力点得以自动调整，保护活塞杆及受力面。
8. 运动的缸体四周采用八对淬火钢板和铜板作为滑动导向，配合间隙在装配过程得以准确控制，使得导向面加大且可靠，减少冲孔过程中油缸内部密封件承受的偏载力，使冲孔运动更平稳，提高设备的运行平稳性，大大延长油缸本身和密封件的寿命，不锈钢液压冲床，比较目前市场上的标准配置的CJ100型液压冲孔机具有很大的优势，设备加工16mm厚以上的板材的稳定性和可靠性大大提高。同时使整机的使用寿命得以提高。
济南西马特数控机械有限公司
数控液压冲床产品特点：
1. 机身为C型钢板焊接结构，刚性好，操作空间大。本机设有三个模位，模位切换自动进行。夹钳系统能适合不同厚度工件，设有基准零位挡块，工件由滚球工作台支撑。X轴及Y轴运行由伺 服电机及滚珠丝杠驱动，由双轴数控系统控制冲孔位置，整个加过程自动进行，操作者把工件尺寸输入计算机，以后可以反复调用。
2.采用数控PLC，伺服电机送进，效率高，工件精度稳定。
3.主要功能部件采用模块化组装，维修方便。
4.同一块板上可实现冲孔、打钢印和钻孔工作。
5. 钻孔单元具有空行程快进，慢速工进行快速回程功能，提高工作效率。
6.编程简易，可以键入孔径、位置、工件数，也可以使用放样软件所生成的程序，或采用CAD/CAM直接转换。
7.具有故障自我诊断功能。
8.减轻工人劳动强度。
济南西马特数控机械有限公司的主业突出、产品集中，其主营产品为钢结构系列数控成套加工设备，主要用于型钢、板材、线材的数控加工，有效替代了同类产品的进口。现有主导产品分为三大类，铁塔钢结构数控成套加工设备、建筑钢结构数控成套加工设备、大型板材数控成套加工设备。其下具体有角钢生产线、数控液压冲床、钢管塔加工设备、数控平面钻床，全自动液压冲床，数控三维钻床等。
公司产品通过数字化的操作程序，对型钢和板材进行钻孔、冲孔、铣削、切割、锯断、打标记等系列加工，并能实现多功能、多工序的自动连续生产，充分体现了成套化、复合化、高效化、大型化、柔性化数控机床的特点，这也是国际数控装备行业发展的主流趋势。
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