耐磨钢球用钢材质硬度的检测
硬度是衡量耐磨钢球原材料软硬程度的一项重要性能指标，威海钢球，它既可被理解为是原材料用来抵抗塑性变形、弹性变形及破坏的能力，也可表述为原材料抵抗残余变形的能力。硬度不再是一个简单的物理概念，而是材料轻度、塑性、韧性和弹性等力学性能的综合指标。下面重点讲一下耐磨钢球硬度的检测。
当布氏硬度值大于450或者当试样过小而不能采用布氏测量时，改用洛氏硬度测量。它是一个用顶角为120度的金刚石圆锥体，或直径为1.59mm、3.18mm的钢球，在一定的负荷下被压进材料表面，有压痕的深度求出材料硬度，根据试验材料硬度的不同可分为HRA、HRB、HRC。其中HRA一般用于硬度极高的硬质合金材料，价格实惠钢球，HRC用于硬度很高的淬火钢材料，HRB用于硬度较低的退火钢和铸铁。
金属材质硬度越高，耐磨钢球，耐磨钢球抗磨损能力越强，但脆性也相对较大。一般高速钢的硬度在62~66HRC，高性能高速钢63~70HRC，硬质合金刀具70~75HRC。
怎样达到球磨机钢球的正常性能
球磨机钢球是一种研磨介质用来粉磨矿块的在筒形球磨机中，在众多的粉磨行业中被广泛应用，例如铁矿和有色金属矿山选矿厂、火力发电厂、水泥厂、耐火材料厂、磷肥厂、钢铁厂等粉磨行业。球磨机钢球在不断粉磨矿块的同时，也在不断的磨损变小，直到失去作用，所以球磨机钢球的消耗量也是挺大的。
现在来说，我国的一年消耗球磨机钢球量大约是400万吨，消耗的一般是铸造球、锻造球。球磨机一般使用的球磨机钢球直径为Φ20mm~Φ125mm，钢球直径值Φ130mm~Φ150mm是用在超大型球磨机上使用的。
决定球磨机钢球的使用寿命的是关键因素是钢球的制造工艺。如果在制造工艺中钢球的表面或者内部制造中有缺陷存在，例如缩孔、裂纹、穿晶等，信誉保证钢球，这样不仅会使钢球性能降低，更严重的是会造成钢球破碎。所以，必须制定合理的锻造、铸造和热处理工艺在钢球的工艺过程中。例如在生产高铬铸铁球的工艺过程中，应该采用立浇和合理使用外冷铁的方法，并采取严格控制浇铸温度等措施，这样可以让钢球有很好的凝固顺序和补缩条件在铸造上，因此得到致密的内部组织，并且可以减弱晶粒粗大的现象。决定力学性能的实现和碳化物的分布形态则是钢球的热处理工艺。由于在钢球的成分中都会含有一定量的铬和其它合金元素，所以在制定热处理工艺中需要考虑的一个因素就是如何让这些合金元素形成硬质点碳化物的作用充分发挥出来。总而言之，为了保证钢球达到使用性能，制定合理的生产工艺和严格的质量检验手段是很重要的条件。
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