球磨钢球是筒形球磨机中用来粉磨矿块的一种研磨介质，其在磨碎矿块的同时，自身也不断磨损变小，直至失效，因此消耗极大，因此钢球质量在决定了球磨机磨矿效率的同时，也决定了自身的损耗率。那么如何选择优质的耐磨钢球呢，这个问题一直困扰着矿山、水泥、耐火材料等球磨机行业的用户。
铸造铁球和锻造钢球，在产品质量和稳定性上都存在诸多缺陷。虽然轧制钢球对企业资金和工艺技术方面要求较高，但具备实力的生产厂家，生产出的热轧钢球无论在硬度，还是在冲击韧性上都有良好的表现。山东伊莱特热轧钢球采用全自动的生产设备和独特的热处理工艺，同时配合严格的质量管理体系，具有成形好，磨损率低等优点。伊莱特钢球表面硬度可高达55-65hrc，体积硬度在56-64hrc，且硬度分布均匀统一；其次冲击韧性大于15j/cm2，破碎率远低于0.5%，研磨球专家，在同行业中处于较高水平。
山东伊莱特与国内知名钢厂合作，每年40万吨的锻件用钢采购量，使我们从钢厂获得VIP级服务，不同批次的原材料质量更稳定。同时我们积累了近百种不同行业用途、不同技术要求的耐磨材料标准，研磨球安全可靠，可根据客户对研磨介质的要求提供定制原料服务。
综上所述，相对于铸造铁球和锻造钢球来说，轧制钢球的优势显而易见，在提高了矿山研磨效率的同时，极大地节省了企业成本。伊莱特热轧钢球采用全自动旋切滚锻生产线，作为一种全新的轧制工艺技术，是磨球制造业的工艺技术突破，其目前正在逐渐替代铸造球。
浅谈球磨机钢球的添加原则
近年来，矿山行业的不断发展，球磨机钢球成为了世界矿山破碎研磨的必须品，矿用研磨球，同时也是行业的消耗品。合理的添加球磨机钢球也是降低损耗的有效途径。对于新组装的球磨机来说，初期都有磨合期，在添加钢球的时候，装球量为百分之八十左右为宜，至于如何按比例添加，山东伊莱特重工股份有限公司将理论与实践的经验总结给大家分享如下。
球磨机钢球的添加数量：不同型号的球磨机装球量是各不相同的。以MQG系列的球磨机为例，1500×3000的球磨机的装球量一般在9-10吨。初次使用的时候，大球（120-100㎜）占装球量的百分之三十至四十左右，中球（80mm）占百分之十至三十左右，辽宁研磨球，小球(60-40mm) 占百分之三十。因为初次使用时，球磨机的大小齿需要啮合，矿石的处理量也要逐渐加大，等过了磨合期之后再第二次添加余下的钢球。
小钢球只是次加球配用。因为，球磨机在运转时钢球与矿石，钢球与钢球、钢球与球磨机衬板之间都会产生摩擦，磨损球磨机钢球。这样大球会磨为中球，中球磨为小球。因此，一般情况下，不需要再加小球。只有当细度达不到浮选要求时，才会添加适量小球。
球磨机钢球在运转过程中会不断的磨损，因此需要定期定量的补加球。球磨机钢球的损耗是随着矿石的性质，给矿粒度不断地发生变化，因此应根据这两个因素对补加周期和补加量作出相应的调整。根据伊莱特的实践经验，补加的填充率一般为38%为佳。另外，采用新型的耐磨钢球，因为钢球的好坏决定了矿石吨耗添的加量。
研磨球安全可靠_辽宁研磨球_山东伊莱特由山东伊莱特重工股份有限公司提供。山东伊莱特重工股份有限公司（www.iraetagrinding.cn）实力雄厚，信誉可靠，在山东 济南 的工业制品等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将引领山东伊莱特和您携手步入辉煌，共创美好未来！
