井式电阻炉炉子结构及特性
1.井式电阻炉炉架炉壳 炉架和炉壳由型钢板焊接而成，炉架承受侧压力不很大，工业天然气炉，但仍应保持稳定性和结构强度。有的深井式炉制成分层组装结构。深井式炉的炉体犹如烟囱，为防止从炉体下部吸入冷空气，炉壳应密封。炉底承受较大的砌体质量，用槽钢制成骨架。
2.井式电阻炉炉盖及提升机构 炉盖衬常用耐火纤维制作。炉盖的结构形式可以是整体吊开式，整体水平旋开式，整体水平移开式，对分向上旋开式及对分水平移开等型式。炉盖可人力操作，也可用动力驱动。
3.井式电阻炉炉衬 井式炉炉衬的用料及厚度可参照箱式电阻炉炉衬，常用炉衬结构如图2~1所示。全耐火纤维炉衬，锻造天然气炉，为固定电热元件，常预制成一个圆形框架，埋在炉衬砌体中，从框架上再焊接支撑电热元件的杆件，杆件端部套上耐火陶瓷管，悬挂电热元件。支撑杆应有足够的耐热强度。
4.井式电阻炉传热特性 井式炉膛犹如烟囱，热气流上浮，造成炉底部温度偏低..炉膛上口又常因密封和保温不良，温度也常偏低，而中部温度偏高，这种温度不均匀性，要靠合理布置电热元件和分区控制来弥补。
打开井式电阻炉炉盖会造成炉膛内的可控气氛快速溢出和降温。因此，井式炉对处理工艺时间较短，需频繁开启炉盖的热处理是不利的。
井式电阻炉炉子温均匀度应不超过以下规定范围：A 级炉：±15℃; B级炉：±12℃；C级炉：±8℃。
1、改进焚烧流程技术，推进燃料合理充分焚烧因为乳钢加热炉以往所装备的风机才能遍及偏大，而手动闸口调理风量受出产条件及司炉人员劳动强度的制约，存在风压风量调理不抱负的状况，致使燃料不能合理充分焚烧，影响了燃料的使用率。咱们对供风供油体系进行技改，添加了配套变频控制体系，由司炉工按出产实际状况经过电控体系调整供风供油量，在出产节奏有改动围内，因而削减了回锭粘钢氧化铁皮过厚的景象发生。据测算，经过这项改造，氧化烧损可下降5，以年产钢材150万1核算，年就可发明经济效益近1500万元，3个月不到即可回收技改的悉数投人。咱们还对雾化喷头构造进行了恰当改造，显着改进了焚烧器的雾化状况；同时，又对燃料悉数预热，提热反响才能。经过这几项投人较小的技改，使燃料的焚烧功率到达95以上，取得了可观的经济效益；此外，因削减了燃料耗费和废气排放，也获得了杰出的社会效益。
2、改进炉底构造，改进传热作用咱们依据出产技术条件制订出合理的加热温度准则，以利于钢坯的传热交流。在段式加热炉中选用扼流梁和炉底墙，保证各段的温度规模，提耐火材的辐射功率。在钢坯的预热段，改动炉灶平底式构造，采纳驼峰式构造增强热烟气对钢坯张家港市2156283改动水管包装及支持构造，削减热量损失曾经炉内水管大多选用单层包扎砖包装便，但高温抗震性不好，且易掉落，绝热性也差，经预算，盐城天然气炉，由炉内水管引起的热损约占总热量的1215，动力耗费比较严重。
为此，改进了炉内水管的包扎方法，选用复合包扎2幻〉。新的包扎方法尽管添加了施工难度，但提了水管的使用寿命，由本来的2，3个月延伸到1年，并且绝热性较好，削减了冷却水带走的热量。
3、使用余热，提高风温，前进下降油耗给加热炉鼓进凉风，会下降炉内温度，添加动力耗用。咱们使用烟气温度，经过换热器将风温提高到300，箱式天然气炉，这么可比鼓进凉风削减2.5的油耗。同时，还可前进使用换热器的余热来加热雾化重油及冷却补给水，能发生较好的节能作用。
4、废轧辊的再生使用对各类作废的轧辊进行剖析，对可改制进行废辊挑选为了使用废乳辊，充分发掘废轧辊的潜在效益，延伸轧辊的使用寿命，将不一样种类不一样架次假如轧辊外型尺度相同，可共用不一样断面的废轧辊重新合理奇妙地配在起，改制成其它种类轧辊，完成辊多用，重复使用，终究到达下降轧辊耗费轧辊是轧钢进程中最首要的东西，与轧材的质量密切相关；轧辊也是首要的易耗件，在轧钢车间总的可变本钱中，轧辊所占本钱达6，因而，辊耗的凹凸直接影响乳钢车间的出产本钱。
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