任何一种设备在安装的时候都是有一定的注意事项的，目的就是为了我们在以后的使用中更加的安全，当然天然气锻造炉也是如此，忻州天然气炉，那么本页将会详细的介绍该设备的安装的注意事项知识，相信大家通过此文的阅读之后，您对这个设备会有一个正确的安装方法。
1、天然气锻造炉的电阻炉和温度控制器不需要特殊安装，平放在地面或工作台上即可，控制器应要避免震动，电阻炉和控制器应该相聚0.5m以上，以防止环境温度过热使控制器不能正常工作。
2、将热电偶由炉门孔插入炉膛内，连接热电偶，控制器的导线应该使用补偿到现年，并注意正负极不要接反。
3、打开控制器外壳，天然气锻造炉的链接示意图用相应截面积的铜导线分别链接电源，控制器，电炉，热电偶。应注意的是为了保证安全操作，天然气锻造炉与控制器外壳均应由可靠的接地，在电源引入端需要另装电源开关以便控制总电源。
温馨提示：根据热电偶的检定规程要求合格的天然气锻造炉内必须有一段均匀分布的文场，并且要求高温区在炉镜中心。因此，对于新安装和使用一段时间的设备以及修理后的天然气锻造炉，必须对其轴向温场分布进行测试，以便于其进行调整，确保热电偶的检定质量。掌握了以上的知识后，那么大家在安装的时候就会相对的安全了，同时自身的经济效益也会得到提高。
浅谈影响熔铝炉热效率的因素
根据热平衡原理，送入炉膛的热量等于送入炉内物料的吸热量以及各种热损失之和。其中，送入熔铝炉炉膛的热量包括燃料的化学热和物理热以及空气和物料的物理热；各种热损失主要包括排烟热损失、不完全燃烧损失、炉壁散热损失等；如果是固体燃料则还包括灰渣热损失等。针对采用天然气加热的熔铝炉，蓄热式天然气炉，提高其热效率主要措施是降低排烟温度、减少炉壁散热损失；另外，降低过量空气系数能够有效提高火焰温度、减少氧化烧损；提高炉膛温度均匀性，能够提高加热质量、降低物料氧化烧损量，天然气炉，从而提高熔铝炉单位时间内的产量，降低能耗。那么各项热损失的影响因素也就是一下几点：
1、排烟温度
熔铝炉的加热温度一般在1000℃～12 00℃之间，而铝的熔点温度约为660℃，熔铝炉的炉膛出口排烟温度一般多为500℃以上。即浪费能源，又给周围环境带来热污染。
2、炉壁散热损失
除排烟温度过高而降低熔铝炉热效率外，其次就是炉壁散热损失。其中，入铝及出料口、炉门等处的热量泄露非常大，锻造天然气炉，因此选择合理可靠的耐火材料能大大减少炉壁热损。
3、过量空气系数
过量空气系数表征输送入炉膛的助燃空气量与理论燃要的空气量的比值。过量空气系数过大，则导致排烟中含有大量未参与燃烧的空气，导致热效率低下。
4、氧化烧损
5、熔铝炉炉温均匀性
6、铝液温度的测定
天然气炉,忻州天然气炉,章丘运昌(查看)由章丘市普集运昌节能环保设备厂提供。章丘市普集运昌节能环保设备厂（www.sdyunchang.com）是专业从事“经营范围：环保设备的生产销售：锅炉配件,农机配件的加工销售”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：刘经理。
