风机出力、效率偏低是离心式风机普遍存在的问题。风机出力，效率偏低的原因是多方面的，有风机设计制造方面的问题，也有运行检修方向的问题。其设计制造方面的问题比较复杂，应从风机设计制造上进行改进。
每一台风机都有一定的工作范围，在设计工况下运行时，具有较高的效率。但在实际中，往往由于风机选择的参数太大或太小，以及管道阻力、介质温度变化等原因，德通风机，出现风机容量过大或过小，风机出力过小，将不能满足锅炉通风要求；风机出力过大，将使风机处于低负荷下运行，节流损失增大，效率偏低。因此，风机参数选择不当或风机不在工况点工作，是风机出力、效率偏低的主要因素。
2原因分析离心风机叶轮工作时，机内存在压力较高和压力较低的两个区域，同时，由于运动部件和固定部件之间必然存在间隙，这就使流体有从高压区通过缝隙泄漏到低压区的可能性，如图1所示，临沂通风机，气体从通风机转轴与蜗壳之间的间隙Δ处泄漏，形成外泄漏损失。蜗壳靠近前盘的气流，经过叶轮进口与进气口之间的间隙δ，流回到叶轮进口的低压区，导致内泄漏损失，经检查，HTD50―11风机的间隙δ过大达到17mm ，通风机压，导致风机内泄漏损失增大，使得风机的风量、风压减小，离心式通风机，效率降低。
为了减小内泄漏损失，应尽量减小间隙δ。试验表明：δ与叶轮直径D的比值δ/D从0.5/100减小到0.05/100 ，可使通风机效率提高（3～4）。
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