Ｈ型钢与工字钢的区别 1、 工字型钢不论是普通型还是轻型的，由于截面尺寸均相对较高、较窄，故对截面两个主袖的惯性矩相差较大，因此，高速数控三维钻床，一般仅能直接用于在其腹板平面内受弯的构件或将其组成格构式受力构件。对轴心受压构件或在垂直于腹板平面还有弯曲的构件均不宜采用，这就使其在应用范围上有着很大的局限。
2、 h型钢属于高效经济裁面型材(其它还有冷弯薄壁型钢、压型钢板等)，衡水数控三维钻床，由于截面形状合理，它们能使钢材更高地发挥效能，提高承裁能力。不同于普通工字型的是h型钢的翼缘进行了加宽，且内、外表面通常是平行的，这样可便于用高强度螺栓和其他构件连接。其尺寸构成合理系列，型号齐全，数控三维钻床型号，便于设计选用。（除了吊车梁用工字型钢）
3、 h型钢的翼缘都是等厚度的，有轧制截面，也有由3块板焊接组成的组合截面。工字钢都是轧制截面，由于生产工艺差，翼缘内边有1：10坡度。Ｈ型钢的轧制不同于普通工字钢仅用一套水平轧辊，由于其翼缘较宽且无斜度(或斜度很小)，故须增设一组立式轧辊同时进行辊轧，因此，其轧制工艺和设备都比普通轧机复杂。 国内可生产的大轧制h型钢高度为800ｍｍ，超过了只能是焊接组合截面。
我国热轧H型钢国标（GB/T11263-1998）将h型钢分为窄翼缘、宽翼缘和钢桩三类，其代号分别为hz、hk和hu。窄翼缘h型钢适用于梁或压弯构件，而宽翼缘h型钢和h型钢桩则适用于轴心受压构件或压弯构件 。工字钢与Ｈ型钢相比，等重量前提下，w、 ix、 iy都不如h型钢。
4. 工字钢的边长小，高度大，只能承受单方向的力。 5. H型钢槽深，厚度大，可以承受两个方向的力。
6. 随着钢结构建筑的发展需要，只有工字钢是不行的，龙门数控三维钻床，就是加厚工字钢，用于
承重柱容易失稳。
7. 工字钢只能用于横梁，而H型钢才能用于结构的承重柱。
8. H型钢是一种断面力学性能较工字钢优良的经济型断面钢材，因其断面的形状与英文字母“H”相同而得名。热轧H型钢的翼缘比工字钢宽、侧向刚度大、抗弯能力强。同等规格下H型钢理重较工字钢轻。 9. 工字钢翼缘是变戴面靠腹板部厚，外部薄; H型钢的翼缘是等戴面 10. HW HM HN H是H型钢的通称，H型钢是焊制; HW HM HN是热轧 11. HW 是H型钢高度和翼缘宽度基本相等;主要用于钢筋砼框架结构柱中钢芯柱，也称劲性钢柱; 在钢结构中主要用于柱。
12. HM 是H型钢高度和翼缘宽度比例大致为1.33~~1.75
主要在钢结构中:用做钢框架柱，在承受动力荷载的框架结构中用做框架梁;例如:设备平台。
13. HN 是H型钢高度和翼缘宽度比例大于等于2; 主要用于梁;工字钢的用途相当于HN型钢。
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为了使数控三维钻床的液压传动系统具有良好的传动性能，机床液压传动用油应满足下列要求: 1.要具有合适的粘度和良好的粘温性能。油液的粘度如果过大，流动时摩擦损失就会增大;粘度过小，虽然能减小摩擦损失，但泄漏损失大。这些都会导致液压系统损失功率过大，发热严重，传动性能失常等。合适的粘度和良好的粘温性可保障数控三维钻床液压系统具有良好的传动性能，并且受温度变化影响小。 2.要有较好的润滑性能。数控三维钻床液压系统中的液压油不仅是用来传递能量，而且还对液压元件各个摩擦面起到润滑作用。在某些机床中，机床润滑系统油源来自液压系统，和液压系统使用同一个油泵供油。因此液压油在工作温度和压力变化范围内应具有较高的油膜强度，润滑性能良好，以避免出现干摩擦。 3.油液应不易氧化，以防因氧化产生胶质和沥青质，使油液变质。氧化物形成的杂质还会使油路堵塞，破坏系统的正常工作。 4.质量应纯净，不含有各种杂质。如含有水分，会降低油液的润滑性能;含有机械杂质会使节流小孔堵塞和阀芯卡住;含有酸碱会腐蚀金属，破坏密封结构;含有易挥发物质会使油液变稠，并产生气泡，破坏传动的平稳性。 5.在需要防火的地方，油液的燃点要高;在气候寒冷的地方，油液的凝固点要低。 6.数控三维钻床所选用的液压油还应该无毒，对人体健康无影响。
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