“耐磨王”高压耐磨喷砂胶管
高压耐磨喷砂胶管的内胶主要原料是聚氨酯和丁基橡胶，同时加入了特殊补强剂，所以具有耐高压、高耐磨、高韧性的特点，在同行业得到了“耐磨王”的称号。尤其以夹布喷砂胶管和钢丝编织喷砂胶管最为常见。
夹布喷砂胶管采用优质擦胶布作增强层，承压能力强、柔性好；钢编喷砂胶管采用镀铜胶管专用钢丝编织，承受工作压力是夹布胶管的3-4倍，具有耐压程度高，抗屈挠性能优越之特点。由于高压耐磨喷砂胶管的耐高压、耐磨的特性已经得到了广泛领域的应用。
（1）受频繁、剧烈的压力冲击。高压胶管出现爆裂，一般不是因承受静压力太大所致，而是与压力冲击的剧烈程度和次数有关。工程机械在作业时，油管内会反复出现油压的突然升高或降低的情况，浙江耐磨喷砂胶管，从而构成对油管频繁的压力冲击，导致各部的油封损坏加剧、胶管出现起泡和破裂以及管接头的松动渗漏现象。因此在操作时，阀杆的扳动不可过猛，一定要平缓。
（2）油液的使用温度过高。工程机械作业时，液压系统因功率损耗而使油液发热，加上外界气温的影响（尤其在夏天），可使油温急剧升高。油液使用温度越高，橡胶越易老化，弹性变差，强度与密封性能下降，胶管就会很快爆裂。因此，在作业中，当液压系统出现温升过高、过快时，应及时查明原因，予以排除；夏天作业，耐磨喷砂胶管厂商，特别是连续作业时，应采取必要的降温措施。
（3）胶管选用、安装不合理。在更换高压胶管时，所选用胶管的长度、钢丝层数、接头形状和尺寸都要合理，优质耐磨喷砂胶管，且应尽量减小胶管弯曲程度；在拧紧接头螺母时，不要使胶管产生扭曲，过大的弯曲和扭曲会大大降低胶管的使用寿命；对一些容易发生摩擦的部位应采取防护措施，以防止胶管因磨损而爆裂。
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