在挖掘机油缸当中密封是保证液压系统正常工作最基本也是最重要的装置。在液压、气动系统中大部分泄漏是由于密封失效造成的。下面中铭液压带你来了解一下液压缸中密封圈失效的主要原因及失效形式，并提出了具体解决的办法：
密封失效原因
1.密封设计导致失效
不适用的材料选择（水解、耐化学性、耐温性、表面速度等）
不合理的结构设计（压力、低温、过载等，例如：串漏）
不适用的间隙推荐和公差等级
不合理的产品选型（单作用、双作用、保压要求等）
原因：
1.在配合面上有疤痕
2.含有金属类杂物或其它杂质
3.装配时配合面倒角处有毛刺
防止措施：
1.装配前彻底检查，清洗干净零件，不允许有任何杂质进入
2.改善系统过滤装置，按时更换系统介质
3.加大配合面的倒角，德州挖掘机油缸，并使之尽量光滑，去掉毛刺和飞边
挖掘机液压油缸在使用过程中常由于密封件磨损、缸筒磨损、内壁划伤、内壁腐蚀、活塞或活塞杆划伤等造成故障，那么就需要给挖掘机油缸修复了，那应该怎样修复呢？下面就让中铭液压带你来了解一下！
液压设备执行元件涂压缸的密封性能直接影响到设备的性能，尤其是较大的液压油缸在其密封性受损后，修复或更换零部件比较困难且成本较高。
传统的修复方法是将损坏的部件进行拆卸后外协修复，或是进行刷镀及表面的整体刮研，但修复周期长，修复费用高。针对上述问题，当代最.新维修方法是采用高分子复合材料，挖掘机油缸销售，应用最多的有美国美嘉华应用技术在现场进行划伤尺寸的恢复修复。其材料优异的附着力和良好的抗压能力，不但能够满足上述的工况要求下的生产使用要求，而且操作工艺简单易行，挖掘机油缸公司，既无热影响，涂层厚度又不受限制。同时涂层本身具有的优越的耐油耐腐蚀性能及自润滑功能，确保了修复后的耐磨性能，保证了企业的正常生产，避免了设备部件的损坏加剧。
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