济南西马特数控机械有限公司
公司的主业突出、产品集中，其主营产品为钢结构系列数控成套加工设备，主要用于型钢、板材、线材的数控加工，有效替代了同类产品的进口。现有主导产品分为三大类，铁塔钢结构数控成套加工设备、建筑钢结构数控成套加工设备、大型板材数控成套加工设备。其下具体有角钢生产线、角钢钻、钢管塔加工设备、数控平面钻床，数控三维钻床等。
数控三维钻床共有3个钻削主轴箱（每个主轴箱上有三个主轴），即上单元、固定侧、移动侧钻削主轴箱，数控三维钻床品牌，分别装在3个数控滑台上，进行水平方向和垂直方向的钻孔。钻削主轴箱既可单独运行，又可同时完成钻孔作业，大大提高了效率。每个钻削主轴箱上的主轴均是液压自控行程的，无需人工设置钻头的有效长度和被钻工件的厚度，能够自动进行快进—工进—快退的转换。这种转换是通过机、电、液三者联合作用实现的，数控三维钻床简介，无空行程消耗，方便操作，又进一步提高了效率。另外，上单元钻削主轴箱装有编码器，钻孔结束时主轴不需回原点，减少了空行程，更加提高了钻孔效率。钻削主轴箱的主轴上备有扁尾莫氏锥柄模块，定位精度高，互换钻头方便快捷。各钻削主轴箱的主轴转速是由变频器无级调节，进给速度由调速阀无级调节，可按工件材质、钻孔直径等因素，在很大范围内进行快速调整。
数控三维钻床钻孔时采用气雾冷却，即通过空气+高压水来实现的，其优点是冷却液用量少，节省成本、环保 、减少钻头的磨损等等。而其柔性喷嘴又装在主轴箱上，可方便的调整喷嘴的喷雾位置，数控三维钻床哪家好，使其始终处于钻孔端面附近之钻头表面。
数控三维钻床的控制系统由计算机、光电编码器、PLC等构成。只需输入工件尺寸，自动生成加工程序，可以按件号随时存储、调用、显示和通讯，可实现CAD/CAM直接转换，从而省去了编程和输入的繁琐操作。自动生成加工程序，真正做到了设备的无纸化加工。此外，本机床既可实现各加工参数单独的手动调整控制，又可实现全过程的自动控制加工。
为了确保机床的可靠性和耐久性，本机床使用的直线滚动导轨、伺服电机、伺服放大器、液压元件等，均采用国际知名品牌。
一、 用途
钢结构、桥梁、立体停车库、石油平台等行业的H型钢、箱型梁、槽钢的钻孔加工
二、 特点
SWZ型三维数控钻床是测绘日本的产品，并进行了部分改进。它和别的国家的数控三维钻床比较，具有以下特点：
1． 本机的钻削动力头，不仅能在垂直于工件送进的方向上数控移动，而且可以在工件送进的方向上数控移动准确定位。所以，当H型钢翼板和腹板上的孔不处于同一横截面时，仍可实现上面、左面、右面三个方向同时钻孔。减少了沉重钢梁移动的次数，从而提高了生产效率。这是本机的一大特点。
2． 具有三种检测装置：为保证钻孔位置不受钢梁畸形的影响，锦州数控三维钻床，机器上设有幅高、腹板、翼板检测装置。检测结果反映在数控软件中，可以修正钻孔位置。
3． 具有支承装置：当“H”型钢的板很薄时，为防止钻孔引起的变形，设有下部自动支承装置。
4． 钻削主轴转速无级调节、钻头进给速度无级调节。
5． 钻头进给行程是数控的，只需输入钻头长度和板厚，即可自动完成快进——工进——返回点的变更。
6． 具有快换卡头，更换钻头方便。
7． 配有进出料道，可以把钢梁自动送入和送出机器。
SWZ系列数控型钢三维钻床
简要介绍：
型钢三维钻床主要用于 H 型钢、槽钢和条形平板的钻孔加工，广泛用于建筑、桥梁、塔桅和网架等行业。由于机床采用六个点位控制数控轴，三个数控检测轴（腹高、翼板、孔群距检查）和三个钻轴移动控制单元（钻孔深度），以及三个均采用变频无级变速的钻孔主轴，因而它是钢结构制造业中质量保证的必不可少的高效设备。
1、保证设备包装符合防潮、防雨、防锈、防腐及防震要求，标识清晰无误，使物品安全、及时运抵现场。
2、优质、快捷的技术服务 （1）为更好地保证设备的正常运行，及时解答用户提出的疑问，帮助用户解决问题，公司特设维护中心，负责各地的设备维护和技术咨询等服务。维护中心由专职工程师负责随时为客户免费提供技术咨询服务。 （2）保证在接到用户故障电话后，1000公里以内24小时内赶赴现场，其它地区48小时内赶赴现场，并一时间解决客户问题。 （3）公司维护中心有24小时的电话服务，由专职的工程师受理用户来电，保证用户在使用设备的过程中，及时得到技术上的支援。
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