一、 机床用途：
数控三维钻床主要用于H型钢、槽钢、角钢和板材的钻孔加工，广泛用于建筑、桥梁、车库和网架等行业。机床采用三个点位控制数控轴，一个数控检测轴及三个均由变频无级变速的钻削主轴， PLC控制，具有精度高、操作方便等特点，因而它是钢结构制造业中质量保证的必不可少的高效设备。
二、 机床结构与配置：
数控三维钻床主要有床身、数控滑台、钻削主轴箱、侧压紧装置、送料机构、气雾冷却、液压系统、数控系统、铁屑车等几部分组成。
该机床采用床身固定，工件移动式结构，床身是由足够强度的钢板焊接而成的，这种结构的三维钻适合于中、小型H型钢或槽钢的加工，便于连续生产，自动化程度高。
机床共有3个数控滑台，分别是固定侧数控滑台、移动侧数控滑台和上单元数控滑台。三个滑台结构类似，都由溜板和滑台座以及伺服驱动系统组成。
数控三维钻床共有4个数控轴，每个滑台为一个数控轴，即固定侧、移动侧滑台各自的上下移动方向数控轴，上单元滑台水平移动方向数控轴，每个数控轴均采用精密直线滚动导轨导向，AC伺服电机+滚珠丝杠驱动，龙门数控三维钻床，可以保证其定位精度。工件送进为第四个数控轴，由液压和机械控制的主动轮与从动轮对压送进，并由检测轮准确测出实际送进距离，反馈给数控系统，来确保钻孔的纵向位置精度。在垂直方向上，主机进出口各有一个上下方向的压紧装置，来保证工件在钻孔过程中的稳定性。
济南西马特数控机械有限公司
济南西马特数控机械有限公司，位于济南章丘，依托西班牙的管理理念、先进技术，吸纳了一批从事机电一体化、自动控制与传动、电子信息工程和计算机软件的科技人才，专注于数控领域光电一体化数控成套加工设备的开发、制造和销售。
旨在快速跟踪国际新技术，不断创新；用信息技术提升装备制造业，大力开发光机电一体化的数控成套加工设备，提高民族工业的自我装备水平；集中在钢结构、电网建设、发电设备、重型汽车这些影响国计民生比较大的领域内，重点发展关键成套技术和数控成套设备。
简单的程序化操作，往往被人称为“傻瓜式操作”，各行各业，开始普及“傻瓜式操作”，因为它易学习、易上手、便于操作。数控三维钻床随着现代化技术的不断提高，数控三维钻床型号，逐步安上了数控系统这一大脑，开始实现自动化加工，h型钢手动钻孔逐渐淘汰，数控三维钻床将霸占整个市场。
“傻瓜式”的数控三维钻床不只是操作简单，更在于高效率、高准确度。“精密”也是作为数控三维钻床区别于其他机械的主要特征之一。手工机械，往往靠着机械工人繁重的劳力和多年实践的手感与经验。在H型钢的加工中，传统的加工时人工划线，打样冲，再钻孔，打号，切割，工序繁琐，劳动强度高，效率低，精度差，数控三维钻床精度，制约工厂的产能。为了满足现代化的工业，批量，定制式生产，确保加工精度和效率，西马特开发了数控型钢三维钻床。
该产品主要用于钢结构、桥梁、立体停车库、石油平台等行业的H型钢、箱型梁、槽钢的钻孔加工。
产品主要特点：
该钻床具有三个动力头，工件一次通过后三个面上的孔均可加工完毕。
三个动力头可以同时钻孔，衢州数控三维钻床，采用自控行程钻削动力头方式。
不需要设定工件厚度及钻头长度，自动进行快进和工进转换，加工效率高。
CNC、PLC控制、CRT显示，编程软件基于WINDOWS平台，编程快速方便，预览图形直观。
编程软件独立于主机设备，可安装于任一台电脑中，实现异地编程，直接拷贝或通过网络传播至设备。
每个动力头配备知名公司生产的主轴减速电机。
关键的机械、液压、电气元件及部件选用国内外知名公司产品。
欢迎新老客户来电咨询，我们将竭诚为您服务。
济南西马特数控机械有限公司的主业突出、产品集中，其主营产品为钢结构系列数控成套加工设备，主要用于型钢、板材、线材的数控加工，有效替代了同类产品的进口。现有主导产品分为三大类，铁塔钢结构数控成套加工设备、建筑钢结构数控成套加工设备、大型板材数控成套加工设备。其下具体有角钢生产线、角钢钻、钢管塔加工设备、数控平面钻床，数控三维钻床等。
公司产品通过数字化的操作程序，对型钢和板材进行钻孔、冲孔、铣削、切割、锯断、打标记等系列加工，并能实现多功能、多工序的自动连续生产，充分体现了成套化、复合化、高效化、大型化、柔性化数控机床的特点，这也是国际数控装备行业发展的主流趋势。
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