机床用途： SWZ700小车送料型三维数控钻床主要用于H型钢、槽钢、角钢和板材的钻孔加工，广泛用于建筑、桥梁、塔桅和网架等行业。机床采用三个点位控制数控轴，一个数控检测轴及三个均由变频无级变速的钻削主轴， PLC控制，具有精度高、操作方便等特点，是钢结构制造业中质量保证的必不可少的高效设备。
●SWZ700型三维数控钻床(小车送料型)技术参数： 1.主机技术参数： 参数名称单位参数值备注 工件 参数 大宽度mm700 小宽度mm150 大高度mm400 小高度mm75 小自动送料长度mm1800 大重量 kg5000主轴主轴数量个3每个主轴转速范围r/min180~1000轴向进给速度mm/min20~300每个主轴进给行程mm280钻孔直径范围mm￠12.5~￠30每个主轴功率kW7.5中心线移动范 围上单元水平方向mm40~620固定侧上下方向mm30~380移动侧上下方向mm 30~380钻夹 形式锥柄模块3#莫氏锥度2#，3#工件 夹紧水平夹紧力kN15.7垂直夹紧力kN6.4电机 功率送 料kW1x5.0主 轴 kW3x7.5上单元X轴kW1x1.0左单元Y轴kW1x1.5右单元Z轴kW1x1.5侧压紧装置上下移动kW2x0.12液压系统kW1x5.5机器 尺寸主 机（长x宽x高）mm约3600x1500x2500
2.数控送料小车技术参数： 1、数控轴： W轴 2、伺服电机功率： 5.0kW 3、移动速度： 0～15m/min 4、大送料重量： 10吨
●SWZ700型三维数控钻床(小车送料型)产品优势： 1. 机床采用床身固定，工件移动式结构，床身是由足够强度的钢板焊接而成的，这种结构的三维钻适合于中、小型H型钢的加工，便于连续生产，自动化程度高。 2. 每个钻削主轴箱均是液压自控行程的，无需人工设置钻头的有效长度和被钻工件的厚度，能够自动进行快进—工进—快退的转换。 3. 可实现CAD/CAM直接转换，从而省去了编程和输入的繁琐操作。自动生成加工程序，真正做到了设备的无纸化加工。 4. 机床配置的滚珠丝杠副、直线导轨副、电气件、伺服电机、变频器 等，均为国内外知名厂家供货，开机故障少。 5. 工件采用数控小车送料，来确保钻孔的纵向位置精度。
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公司的主业突出、产品集中，龙门数控三维钻床，其主营产品为钢结构系列数控成套加工设备，主要用于型钢、板材、线材的数控加工，有效替代了同类产品的进口。现有主导产品分为三大类，铁塔钢结构数控成套加工设备、建筑钢结构数控成套加工设备、大型板材数控成套加工设备。其下具体有角钢生产线、角钢钻、钢管塔加工设备、数控平面钻床，数控三维钻床等。
数控三维钻床共有3个钻削主轴箱（每个主轴箱上有三个主轴），即上单元、固定侧、移动侧钻削主轴箱，分别装在3个数控滑台上，进行水平方向和垂直方向的钻孔。钻削主轴箱既可单独运行，又可同时完成钻孔作业，大大提高了效率。每个钻削主轴箱上的主轴均是液压自控行程的，无需人工设置钻头的有效长度和被钻工件的厚度，能够自动进行快进—工进—快退的转换。这种转换是通过机、电、液三者联合作用实现的，无空行程消耗，方便操作，又进一步提高了效率。另外，上单元钻削主轴箱装有编码器，淄博数控三维钻床，钻孔结束时主轴不需回原点，减少了空行程，更加提高了钻孔效率。钻削主轴箱的主轴上备有扁尾莫氏锥柄模块，定位精度高，互换钻头方便快捷。各钻削主轴箱的主轴转速是由变频器无级调节，进给速度由调速阀无级调节，可按工件材质、钻孔直径等因素，在很大范围内进行快速调整。
数控三维钻床钻孔时采用气雾冷却，即通过空气+高压水来实现的，其优点是冷却液用量少，数控三维钻床操作，节省成本、环保 、减少钻头的磨损等等。而其柔性喷嘴又装在主轴箱上，可方便的调整喷嘴的喷雾位置，使其始终处于钻孔端面附近之钻头表面。
数控三维钻床的控制系统由计算机、光电编码器、PLC等构成。只需输入工件尺寸，自动生成加工程序，可以按件号随时存储、调用、显示和通讯，可实现CAD/CAM直接转换，数控三维钻床简介，从而省去了编程和输入的繁琐操作。自动生成加工程序，真正做到了设备的无纸化加工。此外，本机床既可实现各加工参数单独的手动调整控制，又可实现全过程的自动控制加工。
为了确保机床的可靠性和耐久性，本机床使用的直线滚动导轨、伺服电机、伺服放大器、液压元件等，均采用国际知名品牌。
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