挖掘机油缸在活塞杆拉伤后，若是不及时处理，轻则影响正常使用，挖掘机油缸报价，重则使液压缸不能工作。那你知道它的修复方法是什么吗？下面中铭液压带你来了解一下挖掘机油缸的修复。
对较轻的拉痕采取局部修磨抛光的方法修复;对较重的拉痕则采取焊补加人工修磨的方法修复。
拉痕的形成：对起重机解体后，发现有一根变幅缸活塞杆被严重拉伤，拉痕并排6条。造成活塞杆拉伤的主要原因是：防尘圈脆化呈块状脱落以后，临沂挖掘机油缸，不但失去了防尘作用，而且该处还堆积了许多灰尘与杂志，使活塞杆直接与杂质硬磨，导致活塞杆被拉伤，伤痕再刮坏缸口橡胶密封组件，造成液压缸严重外漏。
修复要求：填料与母材必须结合牢固、平滑;调料必须耐用并易于手工加工;手工加工必须保证活塞杆直径误差小于0.06mm。经分析，决定采用的填料为J422焊条。因为，酸性焊条对铁锈、油污及水分不敏感，不容易产生氢化孔;工艺性好，易于操作;焊缝成型美观;材料硬度适中，易于手工加工;电弧稳定，熔深较大，与母材结合牢固。我司主营业务：液压油缸总成，挖掘机油缸，油缸活塞杆等，如有需要欢迎致电。
挖掘机液压油缸在使用过程中常由于密封件磨损、缸筒磨损、内壁划伤、内壁腐蚀、活塞或活塞杆划伤等造成故障，那么就需要给挖掘机油缸修复了，那应该怎样修复呢？下面就让中铭液压带你来了解一下！
液压设备执行元件涂压缸的密封性能直接影响到设备的性能，尤其是较大的液压油缸在其密封性受损后，修复或更换零部件比较困难且成本较高。
传统的修复方法是将损坏的部件进行拆卸后外协修复，或是进行刷镀及表面的整体刮研，但修复周期长，修复费用高。针对上述问题，当代最.新维修方法是采用高分子复合材料，应用最多的有美国美嘉华应用技术在现场进行划伤尺寸的恢复修复。其材料优异的附着力和良好的抗压能力，不但能够满足上述的工况要求下的生产使用要求，而且操作工艺简单易行，既无热影响，挖掘机油缸生产厂家，涂层厚度又不受限制。同时涂层本身具有的优越的耐油耐腐蚀性能及自润滑功能，挖掘机油缸厂商，确保了修复后的耐磨性能，保证了企业的正常生产，避免了设备部件的损坏加剧。
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