我们一般认为在缺氧下的燃烧燃气锻造炉预热带一般处于缺氧状态，燃料中逸出的挥发粉得不到充分的燃烧就随着烟气由烟囱排走，故混料式燃气锻造炉以焦炭和无烟煤为燃料，所以其中设备的缺氧煅烧是我们需要了解的知识点。
在燃气锻造炉中，固体燃料的燃烧过程为干燥、预热、燃烧、燃尽等几个阶段，当燃料在预热带向下运动时被加热至着火温度，从冷切带来的预热的空气在进入煅烧带下部时，开始与燃料接触，燃烧在煅烧带中进行。在此带下部空气过剩系数较大，而上不则近于1.0甚至小于1.0.燃料的块度直接影响到燃烧速度和煅烧带厚度。
为保证物料在煅烧带有足够的停留时间，对燃料和物料的块度都有一定的要求。因此燃料物块过小，燃烧速度快，使高温带过于集中，物料在高温带停留时间过短，煅烧时其主要反应来不及进行，天然气炉窑，影响煅烧质量。但是如果燃料块度过大，则燃烧速度减慢，燃烧带拉长，造成火力不集中，降低煅烧带温度，节能天然气炉，且使冷切带相应缩短，影响熟料质量，增加热耗，此外，燃料块度过大，灰分过于集中，降低燃料质量。
生产中常用焦炭的块度为35-40mm，无烟煤由于其单位质量的表面比焦炭小得多，燃烧速度慢，故其块度比焦炭要小些。更多精彩期待您的关注！
我们知道燃气锻造炉在运行的时候是伴随着热量的出现的，那么其中该热量也是有一的传递方式的，共有热辐射、导热、对流三个基本方式，下面将具体介绍：
1、热辐射。是一种由燃气锻造炉的表面向外发射出可见和不可见的射线（电磁波，蓄热式加热炉，或者说光子）来传递热量。它与导热和对统在传热的机理上有着本质的不同。热辐射过程中不仅要产生能量的转，而且还伴随有能量形式的转化（电磁能或光子能户热能）。
2、导热。是指燃气锻造炉各部分无相对位或不同物体直接接触时依靠分子、原子及自由电子等微观粒子热运动而传递热量的现象。故导热可以在固体、液体及气体中发生。单热的导热只能发生在比较密实的因体中，液体和气体就会由于相对运动而出现对流现象，保定天然气炉，所以液体和气体难以维持单纯的导热。
3、对流。借助流体的运动，把热量从一处传递到另一处的现象称为对流。它是传热的另一种基本方式。在燃气锻造炉和实际工程中，有意义的不仅仅是流体本身的热对流，更重要的还在于流体与固体壁面直接接触时所产生的热交换，通常把壁面与流体阅的热对流和导热（主要指流动边界层内）同时进行的过程称作对流换热过程。也简称放热。
燃气锻造炉的热量传递让设备可以更好的工作，有效的进行传递，使之设备的各个部件更加有效协调的工作。
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