章丘运昌,河北煤气发生炉,小型煤气发生炉

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章丘运昌,河北煤气发生炉,小型煤气发生炉

1、造成冷运转的原因 (1)饱和温度高于正常控制值。(2)气化原料中粉末过多,料层阻力增大,透气性变坏。(3)除灰过多,火层低于炉栅顶端,而总层又偏高。   2、冷运转处理办法(1)根据炉内状况适当降低饱和温度借此提高氧化层温度,但不...


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1、造成冷运转的原因 (1)饱和温度高于正常控制值。(2)气化原料中粉末过多,料层阻力增大,透气性变坏。(3)除灰过多,火层低于炉栅顶端,而总层又偏高。

   2、冷运转处理办法(1)根据炉内状况适当降低饱和温度借此提高氧化层温度,但不允许长时期超过规定范围。(2)适当增加入炉空气量,加快氧化燃烧速度,提高灰层厚度和氧化层温度及气化剂预热温度。(3)煤气发生炉出气温度偏低时,尽量延长投料时间。(4)火层较底时,停止灰盘转动除渣,培养火层。(5)筛去10mm以下的煤灰粉末。

  3、冷运转现象(1)煤气发生炉出口温度低于正常值。(2)煤气发生炉内料层呈现一片黑色或暗黑,略带红色。(3)煤气含水分过多,质量变坏,H2的含量增加,CO2含量增多,CO的含量减小,单段煤气发生炉,灰渣的含碳量高,窑炉趋于下限范围。

   4、冷运转危害 (1)灰层薄易烧坏炉栅或炉裙。(2)炉内温度低,两段煤气发生炉,氧化还愿反应不充分,小型煤气发生炉,汽化效率低,煤气质量及产量满足不了窑炉的能耗要求。(3)由于氧化层温度降低,灰层过薄,气化剂预热,原料气化不完全,灰渣含炭量增高,原料消耗量增大。章丘运昌节能环保设备厂


煤气发生炉是一种以煤或焦炭为原料,以空气和水蒸气为气化剂,在常压固定床进行氧化还原反应产生混合煤气的专用设备,可广泛应用于冶金、机械、化工、陶瓷等行业的各类燃煤气的工业窑炉,如连续式加热炉、退火炉、干燥炉、隧道窑等。

灰盆式煤气发生炉是在干式灰瓶除灰煤气炉基础上发展而成,他吸取了干式除灰的特点,并采用了专利旋转灰盘除渣、自动出渣机构,河北煤气发生炉,是我公司推出的新一带的智能型高效节能环保产品。特点:采用独特的宝塔形耐热铸铁炉篦,炉壁永远被炉渣保护;具有强大破渣、松渣、透气作用;从根本上消除煤气发生炉是压力容器的概念;实现加热炉炉温自动控制。

灰盘式煤气发生炉工作原理:

连续式煤气发生炉以20-80mm的粒煤为理想的燃料。小颗粒的煤在炉中,大大地增加了炉的气化强度,加快了反应速度,提高了煤的气化效率,使煤之中的炭与水蒸汽发生化学反应,形成了一氧化碳和氢气等可燃气体,从而达到了完全气化状态,连续稳定地制造煤气。

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