1、吊钩。检查吊钩的标记和防脱装置是否符合要求，吊钩有无裂纹、剥裂等缺陷；吊钩断面磨损、开口度的增加量、扭转变形，山东设备起重，是否超标；吊钩颈部及表面有无疲劳变形、裂纹及相关销轴、套磨损情况。
2、钢丝绳。检查钢丝绳规格、型号与滑轮卷筒匹配是否符合设计要求。钢丝绳固定端的压板、绳卡、契块等钢丝绳固定装置是否符合要求。钢丝绳的磨损、断丝、扭结、压扁、弯折、断股、腐蚀等是否超标。
3、制动装置。
4、卷筒。卷筒体、筒缘有无疲劳裂纹、破损等情况；绳槽与筒壁磨损是否超标；卷筒轮缘高度与钢丝绳缠绕层数能否相匹配；导绳器、排绳器工作情况是否符合要求；
5、滑轮。滑轮是否设有防脱绳槽装置；滑轮绳槽、轮缘是否有裂纹、破边、磨损超标等状况，滑轮转动是否灵活。
6、减速机。减速机运行时有无剧烈金属摩擦声、振动、壳体辐射等异常声音；轴端是否密封完好，固定螺栓是否松动有缺损等状况；减速机润滑油选择、油面高低、立式减速机润滑油泵运行，开式齿轮传动润滑等是否符合要求。
7、车轮。车轮的踏面、轮轴是否有疲劳裂纹现象，专业设备起重维护，车轮踏面轮轴磨损是否超标。运行中是否出现啃轨现象。造成啃轨的原因是什么。
8、联轴器。联轴器零件有无缺损，连接松动，运行冲击现象。联轴器、销轴、轴销孔、缓冲橡胶圈磨损是否超标。联轴器与被连接的两个部件是否同心。
起重机电器设备的四项要求
1.要在起重机的电气控制系统中要设置主隔离开关，机械设备起重吊装，这样设备在维修的时候，就可以使维修人员很直观明确的知道电源电路已经是断开的，可以放心工作。
2.在设备的总电源设备短路保护和失压保护，避免起重机上的电气设备在发生短路是发生意外，同时还可以供电电源中断后能够自动断开总电源回路；恢复供电时，也不能自行接通，从而来实现总电源的失压保护。
3.起重机中电动机的零位保护、过载保护等，为防止控制器手柄不在零位时，起重机供电电源失压后又恢复供电，特种设备起重，造成电动机的误起动。
4.紧急断电开关、通道口安全联锁保护、限位保护等电气保护措施也要运用在起重机上，都是为了可以在突发情况下，能对设备和人员起到保护作用。
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