啤酒设备在进行酿酒的时候都有哪些工序大家了解哪些呢？下面鸿霖啤酒设备带大家了解以下内容，希望可以帮助大家更好的了解啤酒设备：
原料粉碎：将麦芽、大米分别由粉碎机粉碎至适于糖化操作的粉碎度。糖化：将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅、糖化锅中混合，调节温度。
糖化锅先维持在适于蛋白质分解作用的温度(45～52℃)(蛋白休止)。将糊化锅中液化完全的醪液兑入糖化锅后，大型啤酒设备，维持在适于糖化淀粉和作用的温度(62～70℃)(糖化休止)，以制造麦醪。
麦醪温度的上升方法有浸出法和煮出法两种。蛋白、糖化休止时间及温度上升方法，根据啤酒的性质、使用的原料、设备等决定用过滤槽或过滤机滤出麦汁后，在煮沸锅中煮沸，添加酒花，调整成适当的麦汁浓度后，进入回旋沉淀槽中分离出热凝固物，澄清的麦汁进入冷却器中冷却到5～8℃。
啤酒设备发酵采用的多是锥形发酵罐，同时也可以作为贮酒设备。根据容积大小有200L、300L、400L、500L、600L、1000L、2000L等（也可以制作客户指定的容积的发酵罐）。下面鸿霖啤酒设备带大家了解以下内容：
基本结构是三层罐：内胆、外胆及降温带。底部夹角60-75度，枣庄啤酒设备，内部经过高度抛光，中型啤酒设备，有利于酵母的沉降、排放和内部清洗。
罐体通过能够实现温度、压力自动控制。
罐体安装清洗管，由罐顶部中心进入罐内，罐内安装清洗球。清洗球经过精密设计，家酿啤酒设备，流量、压力、安装高度适宜，可以实现罐体内部的全方位清洗。清洗管还可以用作背压管。
两层罐体中间是降温盘带，盘带沿罐绕圈焊接，内部由制冷系统供入酒精水。
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