应用领域：
科学地来讲，铸造钢球适于干磨状态的行业，锻造钢球适用于湿磨状态的行业。当然电厂，煤化工磨煤等行业，锻球优于铸球。
铸造钢球：目前市面上水泥行业、铜矿使用铸球的比例较大，并以高铬铸球为主。另外国内有部分铸球应用于磨煤，矿山选矿，电厂和煤化工等领域，且以高铬或者超高铬铸球为主。此外金矿一般以高铬铸球为主，铜矿一般以低铬铸球为主。
锻造钢球：非常适用于矿山选矿，如铁矿，铜矿，金矿等中小型企业。其中金矿和铁矿的使用较多，球磨机钢球直销，以中碳合金钢为主；大型企业，则是以高碳合金钢为主；RCAB则是被要求质量很高的企业所采用，性价比也高，只是目前国内诸多企业不能认识到此点，而是过多的考虑价格因素，造成了RCAB的使用范围狭小。
磨机对钢球的选择：
磨机直径2.5m是一个界限值，超过2.5米，物料在运行过程中，容易发生冲击，碰撞，因此这是就需要钢球具有很高的冲击值，而铸球的冲击值远远地低于锻造钢球，这就导致了铸造钢球在2.5m以上的磨机中破碎情况非常的明显，此时锻球明显优于铸球。
锻造钢球与矿石硬度的匹配关系对磨矿效率的影响
矿石的硬度是客观存在且无法改变的。生产过程中的方法只有调整钢球硬度来适应磨矿生产的需要。通常钢球硬度高，耐磨性也高，则材质损耗低。但钢球的磨损不仅与其硬度有关，还与球磨机衬板及矿石的硬度有关，优质球磨机钢球，耐磨系数是钢球硬度与矿石硬度比值K的函数。
经生产证实，安徽球磨机钢球，当矿石硬度大于锻造钢球硬度时，即K值≤0.6时，球磨机钢球批量生产，不同硬度的钢球消耗量都很高，对应球磨机的单机处理量都不高；当钢球硬度接近矿石硬度时，即K值在0.90以上，钢球单耗比K值在0.6以下降低24%~60%，对应的球磨机磨矿效率显著提高，球磨机的产量也有所提高。
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