生产工艺对铸造钢球性能的影响
目前我国钢球生产企业，据不完全统计一般在2000～3000家左右，其中仅素有“铸造之乡、锻造之乡”之称的山东章丘就200多家。在我国，众多的钢球生产企业中，大多数为年产2000吨以下的小型企业，产能超过一万吨的约有十几家，钢球老牌企业，如山东伊莱特重工股份有限公司。
这些企业生产工艺五花八门，一般可归纳为砂型、金属型、离心、EPC四大铸造工艺，也有的使用半固态成型与熔模精密铸造等生产工艺。其中砂型铸造呈现出两极分化状态：一类是手工粘土和水玻璃砂型，因其生产效率低，除在边远落后地区还有少量小企业应用，大部分已遭淘汰。另一类则是大规模机械化生产的典型，“迪莎（DISA）”挤压造型生产线，只要铁水供的上，单线产量可轻而易举达到年产上万吨。全球耐磨材料产量排名的比马格托公司，分布在世界各地，如泰国、印度等地钢球生产线，总计年产达到60万吨，大部分即采用迪莎线生产。但这种生产线投资大、成本高，中小型企业风险大。而另一类，重庆钢球，即近年来蓬勃发展的树脂砂造型线，目前得到迅猛发展。它以很好的尺寸、漂亮的外观，高效的劳动生产率，在小规格钢球、段，尤其是高铬微球、微段生产中显示出了极大的优越性。金属型目前是铸球生产中应用最广泛的工艺。它以优良的急冷作用，有效提高了金属铸球的耐磨性和工艺出品率。同时，其尺寸准确、外观质量好，尤其是相对较低的设备投资与简单的操作方法，使之在我国铸造钢球生产企业中占据90%以上的垄断地位。金属型以往多用单模，有垂直分型和水平分型两种。但近年来大多数使用生产效率更高，劳动强度更低的多球组合型。离心铸球具有非常优良的铸态组织和最终机械性能，生产出品率极高，能耗低、耗材少。但是，合金钢球，由于单机生产能力限制，使得实现大规模量产变的困难，目前我国有少量企业采用此工艺生产。EPC（消失模）工艺生产铸球，尺寸精度好、生产效率高、劳动强度低。但是因其散热性能较差，钢球组织不够致密，耐磨性能要差很多。同时钢球内部避免不了有冲砂现象，在大直径磨机中应用中存在碎球率较高问题。熔模铸造是比较古老的生产工艺，技术较成熟，具有产品尺寸精度极高优点。但工序多、成本高，目前只有少量应用。除此以外，尚有先进的半固态成型技术，商业应用尚有许多工作要做。
山东伊莱特重工股份有限公司，引进西班牙先进技术以及生产设备，生产的铸造钢球尺寸准、质地致密、机械性能良好，具备规模化量产的能力，欢迎海内外客户来我司考察参访！
锻造钢球生产工艺发展历程
人类的技术进步，推动了矿山行业的发展，钢球成为了世界矿山破碎研磨的必须品，同时作为行业的消耗品，其成本令诸多矿山企业头疼不已。在同等矿工条件下，锻造钢球比铸造钢球具有一定的成本优势，锻造钢球不断发展成为必然。截至目前，锻造钢球生产工艺经历了传统工艺、斜扎工艺和旋切滚锻工艺三个阶段。
传统锻造钢球顾名思义就是锻打而成的钢球，采用空气锤对原材料进行锻打到一定的形变量，增加压缩比，从而使耐磨球的组织结构更加密实，提高韧性和硬度。传统的工艺需要先按照尺寸下料，然后用煤或者天然气将料加热到一定温度，再进行空气锤锻打，热处理，产品检验等步骤。
传统工艺有太多的弊端，其中最主要的是生产效率低、产品质量人为控制，除容易造成环境污染严重、工人体力不支、热辐射和噪音辐射等严重危害工人健康的恶果外。其钢球质量受工人劳动熟练程度影响较大大，钢球质量优劣不均，无法保证。
随着时代的发展，传统工艺逐渐淡出历史舞台，取而代之的是斜扎工艺，斜扎工艺基本思路是用电炉将整根的圆钢加热，通过输送装置送入轧辊，通过电机和减速机带动轧辊旋转，轧辊就可以利用其自身的球槽设计将高温的圆钢斜扎成球。
斜扎工艺无需下料，无需空气锤锻打，大大提高了生产效率，工人劳动强度也大大降低，受到的噪音等危害也大大减少。斜扎技术是锻造钢球行业飞跃式的发展但是斜扎工艺有很大的缺陷，最主要的是表面质量和圆度等方面，斜扎技术扎出的钢球表面有夹皮、缺肉、过烧、突起、失圆度高等缺陷，而且斜扎技术在钢球直径大于50mm时，扎出的钢球各项指标均达不到相关标准的要求。直径大于90mm的钢球，斜扎技术已经不能生产。
随着世界矿业机械的发展，球磨机直径越来愈大，同时伴随着半自磨机的出现，矿山对于球磨机钢球的需求也从小直径开始逐渐更新为大直径。显然，传统工艺和斜扎技术已经不能满足矿山的需要。在这种情况下，山东伊莱特重工股份有限公司引进了全自动的旋切滚锻生产线，能生产直径25-150mm的钢球。由于极大地减少了人工干预和工序转接，令不同批次间的产品质量也有很高的稳定性。
同时伊莱特重工在热处理工艺上引进了西班牙技术，钢球厂家，并联合科研机构的专家，研发出了先进的热处理工艺，通过多次淬火控温、连续回火等工艺，令钢球在体积硬度的均匀性和整体耐磨性上有了更好的表现。
除了在钢球性能上的优异表现外，钢球的旋切滚锻生产线还具有加热快、效率高、智能化、环保节能等优点。目前随着社会的进步及人们生活水平的提高，我们对环保的意识也逐渐增强，同时这一改变也对钢球生产工艺的发展有着深远的影响。时代在变，锻造钢球也将顺应时代潮流！
山东伊莱特(图)|合金钢球|重庆钢球由山东伊莱特重工股份有限公司提供。山东伊莱特重工股份有限公司（www.iraetagrinding.cn）为客户提供“耐磨钢球,锻造钢球,热轧钢球,铸造钢球”等业务，公司拥有“山东伊莱特”等品牌。专注于工业制品等行业，在山东 济南 有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：周超。
