影响铸造钢球性能的因素分析
1、化学成分
钢球使用工况条件不同，材质品种多样，不止有低铬球、中铬球、高铬球及特高铬球，还有奥贝体球墨铸铁球、马氏体球墨铸铁球，每种球都有不同化学成分标准，化学成分合格是钢球质量的最基本的要求，化学成分不合格就会直接影响材质性能。
2、热处理工艺
热处理工艺不正确或者工艺没有严格执行，钢球的应力没有消除，金相组织不合理，导致残余奥氏体过高。目前采用的风淬工艺高铬球的残余奥氏体一般都在15％——30％，在使用过程中奥氏体转化为马氏体，体积膨胀，内应力增大，锻造钢球，钢球在冲击磨损过程中产生剥落，一般在磨机内经过1000h使用后，这种现象较为严重。
3、铁水气体含量
铁水中气体含量高，水分在高温时分解成氢气和氧气，浇注前不进行脱氧，或者铸型排气不好，从而在铸球内部产生气孔，降低了铸球的性能。
4、浇注过程中
浇注过程中铁水和铁渣没有分离干净，造成铸球产生渣孔，这也降低了铸球的强度。
5、生产过程中废钢管理
生产过程中没有对废钢进行严格管理，混进了劣质废料，特别是低熔点的金属材料如铅、锌等含量超标，容易产生破碎。
以上是对钢球因自身质量原因造成破碎、失圆等现象原因的简要分析，那么在钢球自身质量过硬，各项技术指标都符合国标的前提下，在研磨工艺条件及磨机规格参数等诸多因素中，如原料硬度、温度、磨机转速、磨外预粉碎设计、衬板结构等又是如何对钢球失效造成不同影响的呢？恐怕这也是诸多钢球生产制造商与用户发生钢球质量纠纷时各执一词的关键所在。
山东伊莱特重工股份有限公司是中国耐磨钢球、球磨机钢球、锻造钢球、铸造钢球的专业出口制造厂家，产品远销美国、加拿大、智利、南非、希腊、韩国、日本等几十个国家和地区。
球磨机钢球的标准是什么？
山东伊莱特钢球是一家专业生产球磨机用球的生产商，耐磨钢球，只有充分了解球磨机钢球的特性，才能生产出更优质的钢球。
我们通常使用的球磨机钢球直径为Φ20mm~Φ125mm，超大型球磨机使用的钢球直径为Φ130mm~Φ150mm。山东伊莱特重工目前拥有7条热轧钢球生产线，是中国少数能使用热轧工艺直接生产DIA 80mm 以上规格的球磨机钢球供应商。
钢球产生的撞击能量超过物料的强度极限时使物料粉碎，但过大的冲击力施加给球磨机衬板、筒体的应力也增大，能量消耗也大，因此在选择钢球的时候，它的冲击力的因素考虑。伊莱特生产的球磨机钢球经过反复试验，冲击韧性大于20j/cm2，球表硬度高达65-55hrc，甘肃钢球，体积硬度达56-64hrc， 硬度分布统一，破碎率远低于1%。
钢球的质量对球磨机至关重要，山东伊莱特充分了解来自不同领域客户需求的复杂性和多样性，中铬钢球，我们生产的钢球远超行业标准，为更多的客户提供优质的钢球和更全面的服务，为您解决后顾之忧。
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